[发明专利]一种带尖的一体化PHC管桩的生产工艺

说明书

本发明提供一种带尖的一体化PHC管桩的生产工艺，包括以下步骤：由设备编好尖桩钢筋笼，将预制好的高强混凝土水泥桩型栏板套进尖桩钢筋笼预留的尖头位置；在锥形铁尖处焊接上尖头锚筋笼，再将锚筋笼组装到尖桩钢筋笼上；将组装好的笼筋吊到管桩模具内，再安装好端头板、预应力张拉头板，再将尖头模具套进预应力主筋尾端，安装好预应力张拉装置和张拉尾板；浇筑标定重量的高强混凝土，在尖头上的混凝土用振动棒预先振包满密实；合模，通过预应力张拉装置张拉，离心成型机离心；蒸汽养护池蒸养；出池、拆模；即获得带尖的一体化PHC管桩。本发明施工方便，桩基础垂直度好，桩头抗腐蚀性强。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种带尖的一体化PHC管桩的生产工艺。

背景技术

PHC管桩（预应力高强度混凝土管桩）是采用先张预应力离心成型工艺，制成一种空心圆筒型混疑土预制构件。目前，大部分PHC管桩都是生产平桩，即两端都是平的；在施工现场再焊接十字桩尖，铁十字桩尖在现场焊接过程很难控制同心度。这导致第一节桩在施工过程中垂直度偏差大，特殊地形中施工整桩容易偏移或桩身弯曲，PHC管桩接头处抗剪承载能力低。铁十字桩尖耐腐蚀性差，在施工过程中阻力大，容易打爆桩头。

发明内容

针对现有技术中的不足之处，本发明提供一种带尖的一体化PHC管桩的生产工艺。

为了达到上述目的，本发明技术方案如下：

一种带尖的一体化PHC管桩的生产工艺，包括以下步骤：

(1) 由设备编好尖桩钢筋笼，将预制好的高强混凝土水泥桩型栏板套进尖桩钢筋笼预留的尖头位置；

(2) 在锥形铁尖处焊接上尖头锚筋笼，再将锚筋笼组装到尖桩钢筋笼上；

(3) 将组装好的笼筋吊到管桩模具内，再安装好端头板、预应力张拉头板，再将尖头模具套进预应力主筋尾端，安装好预应力张拉装置和张拉尾板；

(4) 浇筑标定重量的高强混凝土，在尖头上的混凝土用振动棒预先振包满密实；

(5) 保证尖头位置上的饱和才合模，通过预应力张拉装置张拉，离心成型机离心，同时无需倒掉余浆；

(6) 移动至蒸汽养护池进行蒸养，尖桩的尖头端要低于张拉断500mm；

(7) 出池拆模，将铐在尾板张拉装置上的多余的PC钢棒切除，再将PC钢棒的预留孔用水泥砂浆堵上，即获得带尖的一体化PHC管桩。

进一步的，步骤（6）中，尖桩放置在蒸汽养护池靠张拉头端的位置向尾端倾斜3°的碎石池底走坡上，进行蒸汽养护池蒸养。

进一步的，步骤（5）中，离心分为低速阶段、低中速阶段、中速阶段、中高速阶段和高速阶段五个阶段。

进一步的，步骤（6）中，蒸养分为升压阶段、恒压阶段、降压阶段和降温阶段四个阶段。

有益效果：本发明施工方便，制得的带尖的一体化PHC管桩，桩基础垂直度好，桩头抗腐蚀性强；在锤击机划静压机施工中遇到砂层划风化层时穿透力强，在穿砂层时破损律少。本发明在管桩制造生产过程中不会影响生产效率；相同的品种桩型桩长和一体化尖桩生产成本对比会降低2%-3%。在施工中普通桩型需要人工焊接铁桩尖才能施工，增加人力和施工材料1%-2%成本。制得的带尖的一体化PHC管桩，施工入土摩擦力少穿透力强，容易达到实力层。

附图说明

图1为本发明的制备工艺流程框图。

具体实施方式

以下参照具体的实施例来说明本发明。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本发明，其不以任何方式限制本发明的范围。

一种带尖的一体化PHC管桩的生产工艺，如图1所示，包括以下步骤：

(1) 用设备编好尖桩钢筋笼；