[发明专利]一种钢丝除锈生产线及除锈工艺

权利要求书

1.一种钢丝除锈生产线，其特征在于：包括沿生产线运行方向依次设置的放料机（1）、除锈装置（2）以及收料机（4），钢丝依次从上述装置中穿过，其中：

放料机（1），用于将钢丝拉直牵引入除锈装置（2）并对钢丝表面进行初步除锈处理；

除锈装置（2），用于对钢丝表面进行进一步除锈处理；

收料机（4），用于将经过除锈处理的钢丝盘绕收卷。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝除锈生产线，其特征在于：所述生产线还包括设置在除锈装置（2）和收料机（4）之间的抛丸机（7）和第一清洗吹干装置（3）。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝除锈生产线，其特征在于：所述生产线还包括设置在第一清洗吹干装置（3）和收料机（4）之间的钝化池（6）以及第二清洗吹干装置（5）。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝除锈生产线，其特征在于：所述放料机（1）包括放料机架（11），所述放料机架（11）上设置有钢丝分离组件（12）、张紧牵引机构（13）以及井字轮组机构（14），钢丝依次通过井字轮组机构（14）、张紧牵引机构（13）以及钢丝分离组件（12）后进入除锈装置（2）；所述钢丝分离组件（12）包括上下平行设置的两个分离辊（121）；所述张紧牵引机构（13）用于将钢丝张紧、提供牵引力以及初步除锈；所述井字轮组机构（14）用于将钢丝上下左右限位，防止钢丝随意跳动并防止钢丝划伤。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝除锈生产线，其特征在于：所述张紧牵引机构（13）包括第一斜导轮（131）、第一张力轮（132）、第二张力轮（133）、动力机构以及小导轮组（136）；所述动力机构与第一张力轮（132）、第二张力轮（133）连接用于驱动第一张力轮（132）、第二张力轮（133）；所述小导轮组（136）包括第一小导轮（1361）、第二小导轮（1363）以及第三小导轮（1362），三个小导轮呈三角形排布，钢丝分别与第一小导轮（1361）、第二小导轮（1363）以及第三小导轮（1362）接触且第一小导轮（1361）和第二小导轮（1363）位于钢丝的一侧，第三小导轮（1362）位于钢丝的另一侧。

6.根据权利要求4所述的一种钢丝除锈生产线，其特征在于：所述井字轮组机构（14）设置在钢丝的入线端，井字轮组机构（14）包括固定在放料机架（11）上的安装板（141）、固定在安装板（141）两侧的侧板（142）以及与固定在两块侧板（142）另一端的固定板（143）；在井字轮组机构（14）的前后两端分别设置有一组第一滚筒（144），第一滚筒（144）的两端分别与安装板（141）、固定板（143）转动连接；在两块侧板（142）的之间设置有一组第二滚筒（145），第二滚筒（145）与侧板（142）转动连接，第二滚筒（145）的轴线与第一滚筒（144）的轴线相垂直；两个第二滚筒（145）设置在两组第一滚筒（144）之间，两个第二滚筒（145）和两组第一滚筒（144）配合构成钢丝通过的孔隙。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝除锈生产线，其特征在于：所述除锈装置（2）包括若干台第一钢丝除锈机以及若干台第二钢丝除锈机；所述第一钢丝除锈机和第二钢丝除锈机上均设置有用于对钢丝表面除锈的破磷辊（233），第一钢丝除锈机的破磷辊（233）与倾斜设置，第二钢丝除锈机的破磷辊（233）水平设置。

8.根据权利要求7所述的一种钢丝除锈生产线，其特征在于：所述第一钢丝除锈机包括除锈机架（21）、钢丝扭转机构（22）以及钢丝除锈机构（23），所述钢丝扭转机构（22）有两个，两个钢丝扭转机构（22）分别设置在除锈机架（21）的钢丝入口处和钢丝出口处，钢丝除锈机构（23）设置在除锈机架（21）上两个钢丝扭转机构（22）之间。