[发明专利]高压冷却器隔离管胀形工具

说明书

本发明涉及一种高压冷却器隔离管胀形工具，支架主体2左侧开口槽中安装有左调节轮1，左调节轮1中心的螺纹孔安装有左顶压销3，支架主体2右侧安装有右调节轮4，右调节轮4中心的螺纹孔安装有右顶压销5，左顶压销3与右顶压销5中间设有承压棒6，左顶压销3前端V形斜面e附着在承压棒6的左V形斜面m上，右顶压销5前端V形斜面f附着在承压棒6的右V形斜面n上。本发明促使承压棒将隔离管胀成圆形。这种方式胀管具有安全性好、效率高、形状和位置准确、不会产生毛刺等优点。

技术领域：

本发明涉及一种高压冷却器隔离管胀形工具，应用于高压冷却器法兰盘内部的隔离管胀形领域。

背景技术：

由于轴密封主泵的高压冷却器管路的内部使用的是隔离管结构，其结构是隔离管中间具有腰孔，其中的腰孔要撑开呈圆弧形状，便于冷却水顺利流动，隔离管是安装在法兰盘内部，在以往工艺方法是使用扁形冲子挤压，如图1所示，扁形冲子有两个对称的平面，扁形冲子从法兰盘端面进水孔中插入到隔离管的腰孔中，人工反复旋转挤压，这样使用多个尺寸的扁形冲子进行挤压，从而挤压到最终的尺寸，此种结构对隔离管的开口槽中内表面摩擦，无法控制隔离管的腰孔壁表面质量，会挤压出大量的毛刺，在法兰盘的内部空间小，无法对隔离管修理毛刺，在高压、高速的水流冲刷下，毛刺容易掉到高压冷却器循环腔内，会造成不利影响。由于扁形冲子安装在法兰盘内部，扁形冲子结构单薄，反复旋转挤压时有断裂的风险，扁形冲子头一旦断裂，那么很难将扁形冲子头取出来，整个法兰盘将会报废。

发明内容：

本发明涉及一种高压冷却器隔离管胀形工具，安全性好、效率高，完成稳定、快速的对隔离的膨胀成形本发明的技术方案是：一种高压冷却器隔离管胀形工具，由左调节轮(1)、右调节轮(4)、左顶压销(3)、右顶压销(5)、承压棒(6)、支架主体(2)和双头扳手(8)组成,支架主体(2)左侧开口槽中安装有左调节轮(1)，左调节轮(1)中心的螺纹孔安装有左顶压销(3)，支架主体(2)右侧安装有右调节轮(4)，右调节轮(4)中心的螺纹孔安装有右顶压销(5)，左顶压销(3)与右顶压销(5)中间设有承压棒(6)，左顶压销(3)前端V形斜面e附着在承压棒(6)的左V形斜面m上，右顶压销(5)前端V形斜面f附着在承压棒(6)的右V形斜面n上，左顶压销(3)的对称平面c附着在支架主体(2)的开口槽a的两个平面上，右顶压销(5)对称平面d附着在支架主体(2)的开口槽b的两个平面上。左顶压销(3)的尾部有M16x0.8-左旋螺纹，左顶压销(3)前端有74°对称斜面，右顶压销(5)的尾部有M16x0.8-右旋螺纹，右顶压销(5)前端有74°对称斜面。左调节轮(1)中心有M16x0.8-左旋螺纹孔，外圆圆周均匀分布12个φ9的盲孔，右调节轮(4)中心有M16x0.8-右旋螺纹孔，外圆圆周均匀分布12个φ9的盲孔。承压棒(6)的下端两侧有74°V形斜面m和74°V形斜面n，两侧对称，承压棒(6)为分体结构，上端通过螺钉将承压棒的两部分连接成为一个整体，承压棒(6)下端的外表面为圆弧形。左顶压销(3)、右顶压销(5)和承压棒(6)安装法兰盘(9)内部的部件材料选用20CrMnTi材料，表面渗碳0.8mm。

本发明工作原理：