[发明专利]一种自动化板材纵剪机组导向辊

说明书

本发明涉及一种自动化板材纵剪机组导向辊，包括辊架、送料导向辊组件、位于所述送料导向辊组件正上方的送料导向压辊、纵剪辊、位于所述纵剪辊正下方的防氧化涂刷机构、分隔输送辊和位于所述分隔输送辊正上方的整平压辊；本发明提供的组导向辊通过设置的防氧化涂刷机构可以有效防止铜带剪切处氧化及变色，避免剪切产生的铜屑和其它污染物造成铜带剪切处产生毛刺及留下刮痕，同时棉刷辊对圆盘刀具有降温作用，继而降低圆盘刀的热磨损，提高圆盘刀的使用寿命。

技术领域

本发明涉及纵剪机技术领域，具体提出了一种自动化板材纵剪机组导向辊。

背景技术

纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼，主要适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷，具有操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。

本发明提供了一种用于纵剪机的组导向辊，针对金属带状板材进行纵剪分条，尤其主要针对铜带进行纵剪分条，铜带分条与一般的钢带分条存在着一些区别，目前纵剪机在对铜带进行分条时主要存在如下几点问题：

1)纵剪机长时间工作，圆盘刀温度升高，促使铜带剪切附近发生氧化及变色；

2)剪切后的铜带的边缘不齐，边部有毛刺，因为铜的延展性较好，铜带在通过圆盘刀的时候就会出现边部有毛刺的现象，另外，圆盘刀在长时间剪切后表面留有铜屑同样会造成毛刺甚至划痕；

3)纵剪机运行时间长，存在收卷震动比较大，容易拉起波浪甚至褶皱。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种自动化板材纵剪机组导向辊，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种自动化板材纵剪机组导向辊，包括辊架、送料导向辊组件、位于所述送料导向辊组件正上方的送料导向压辊、纵剪辊、位于所述纵剪辊正下方的防氧化涂刷机构、分隔输送辊和位于所述分隔输送辊正上方的整平压辊，所述送料导向辊组件包括送料导向辊，所述送料导向辊、所述送料导向压辊、所述纵剪辊、所述分隔输送辊和所述整平压辊均转动安装在所述辊架上，所述纵剪辊位于所述送料导向辊和所述分隔输送辊之间，且所述送料导向辊、所述纵剪辊和所述分隔输送辊三者的中心轴位于同一水平面，所述防氧化涂刷机构固定安装在所述辊架上，所述纵剪辊上沿轴向均匀分布有圆盘刀；其中：

所述防氧化涂刷机构包括固定安装在所述辊架上的用于盛放防铜带氧化液的盛液槽、沿直线均匀排布转动安装在所述盛液槽中的棉刷辊、驱动电机和同步带，所述棉刷辊与所述圆盘刀相间排布，且每个所述圆盘刀的刀面均与所述棉刷辊辊面接触，所有的所述棉刷辊的同一轴侧端均设有带轮，所述同步带套设在所有的所述带轮上，所述驱动电机固定安装在所述盛液槽的外侧壁上且与其中一个所述棉刷辊的轴端固定连接。

优选的，所述送料导向辊组件还包括导向盘、轴承端盖和调节轴，所述送料导向辊的两端分别滑动插入有所述导向盘、所述送料导向辊的两端分别固定安装有所述轴承端盖，所述调节轴上设有螺杆部，且所述调节轴的端部设有手轮，两端所述轴承端盖处均转动安装有所述调节轴，且所述螺杆部与所述导向盘中心螺纹连接。

优选的，所述分隔输送辊上沿轴向均匀分布设有分隔盘，所述分隔盘与所述圆盘刀一一对应布置，且所述分隔盘的厚度小于所述圆盘刀的厚度。

优选的，所述整平压辊上沿轴向均匀分布设有分辊块，所述分辊块分布于每个相邻的所述分隔盘的间隔中。

优选的，所述送料导向辊两端设有十字状的插槽，所述导向盘滑动插入在所述插槽中。

优选的，所述盛液槽中设有过滤网，所述过滤网位于所述棉刷辊的下方位置，所述盛液槽的底部设有出液阀门。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：