[发明专利]工业润滑油综合净化处理系统及处理方法

权利要求书

1.工业润滑油综合净化处理系统，其特征在于：包括原料齿轮泵(1)、预处理系统(2)、真空除水系统(3)、精细过滤系统(4)、第一中间循环罐(5)、第二中间循环罐(6)及阀门系统(7)；

原料齿轮泵(1)、所述原料齿轮泵(1)一端接软管(207)，所述软管(207)末端设置连接有油管(208)，所述油管(208)探入原料容器内用于将润滑油抽取，所述原料齿轮泵(1)另一侧通过软管(207)与预处理系统(2)连通；

预处理系统(2)，用于对润滑油进行一次油水分离和杂质沉降；

真空除水系统(3)，用于对润滑油实现抽取真空，将润滑油内的水分减压蒸发掉；

第一中间循环罐(5)，用于接收所述第一排油泵(306)输送的润滑油，并对润滑油进行循环操作以提高水分清除效果；

精细过滤系统(4)，用于接收所述第一中间循环罐(5)输送的润滑油，并对润滑油进行反复过滤；

第二中间循环罐(6)，用于接收经所述精细过滤系统(4)处理过滤后输送的润滑油，并反复对润滑油进行循环操作以提高机械杂质清除效果；

阀门系统(7)，由第一至第十六阀门(716)组成，设置在管道上、用于对上述各系统/装置间实现开启/关闭操作。

配电电源，所述配电电源为380V工业电源，用于对综合净化处理系统提供电源供给。

2.根据权利要求1的工业润滑油综合净化处理系统，其特征在于：所述预处理系统(2)为一开口向上的容器，所述预处理系统(2)底部设置一可移动机构(201)，在所述软管(207)穿过所述预处理系统(2)的入口处设置有粗滤芯(202)用于对润滑油初步净化，所述预处理系统(2)出口处安装有球阀(203)，且所述预处理系统(2)底端处设置有清洗阀门(204)，所述预处理系统(2)通过软管(207)与所述真空除水系统(3)连通，其中，

所述粗滤芯(202)精度为100-200μm，

所述预处理系统(2)内部设置有加热系统(205)，用于对润滑油加热至一定温度提高分离效率，所述加热系统(205)包括第一电加热器(2051)，对所述第一电加热器(2051)供电的电源部(2052)，与所述第一电加热器(2051)相连、用于控制所述第一电加热器(2051)的温度的第一温度控制器(2053)，

所述电源部(2052)还连接有空气开关(20521)和漏电保护器(20522)，用于对系统受到短路、过载或漏电情况进行保护，

所述预处理系统(2)入口处安装有滤网(206)，所述滤网(206)孔径为1mm，

所述可移动机构(201)包括移动板(2011)，至少四个设置在所述移动板(2011)底部的万向轮(2012)。

3.根据权利要求1的工业润滑油综合净化处理系统，其特征在于：所述真空除水系统(3)由真空分离器(301)、真空泵(302)、第二电加热器(303)、冷凝器(304)、循环泵(305)、第一排油泵(306)及取样阀(307)组成；

所述真空分离器(301)上端一侧与所述冷凝器(304)连接，所述冷凝器(304)与所述真空泵(302)通过耐压管道(308)连通，其中，

所述真空分离器(301)另一侧与所述循环泵(305)连接，所述第二电加热器(303)安装于所述真空分离器(301)与所述循环泵(305)之间的管道上，所述第二温度控制器(311)用于对第二电加热器(303)进行温度控制；

所述真空分离器(301)底部与第一排油泵(306)通过耐压管道(308)连通，所述第一排油泵(306)与第一中间循环罐(5)连通，将经过循环处理后的润滑油通过第一排油泵(306)输送至第一中间循环罐(5)。

4.根据权利要求1的工业润滑油综合净化处理系统，其特征在于：所述第一中间循环罐(5)为带盖常压容器，所述第一中间循环罐(5)上部安装进油口(313)、底部安装有清洗阀门(204)，在所述进油口(313)一侧安装球阀(203)，在所述第一中间循环罐(5)的右侧安装有出油口(315)，同时在所述出油口(315)另一侧设置连接有第一三通阀(314)，所述第一中间循环罐(5)侧面安装有油位镜(316)。