[发明专利]用高氧钛回收料制备钛锭的方法有效

专利信息
申请号: 201910949046.0 申请日: 2019-10-08
公开(公告)号: CN110484737B 公开(公告)日: 2021-05-18
发明(设计)人: 赖奇;李亮;廖先杰;彭富昌;钟璨宇;刘翘楚 申请(专利权)人: 攀枝花学院
主分类号: C22B7/00 分类号: C22B7/00;C22B34/12
代理公司: 成都希盛知识产权代理有限公司 51226 代理人: 廖文丽;武森涛
地址: 617000 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 用高氧钛 回收 制备 方法
【权利要求书】:

1.用高氧钛回收料制备钛锭的方法,其特征在于,所述方法包括:

A.将高氧钛回收料在氢气氛围中加热反应5~30分钟,冷却得氢化的钛块;其中,反应温度470~550℃,所述氢气氛围的压强为0.2~1MPa,所述氢化的钛块的氢含量为1.2~3.8wt%,所述高氧钛回收料的氧含量为0.08~0.40wt%,所述高氧钛回收料的碳含量为0.002~0.6wt%;

B.将所述氢化的钛块破碎,并与钛料混合,在电子束冷床熔炼炉中进行熔炼,冷却得到钛锭;其中,所述高氧钛回收料与钛料的质量比为1:1~4;所述钛料为海绵钛、钛块、钛棒中的至少一种;

B步骤所述熔炼的方法包括:控制电子束冷床熔炼炉的熔炼区的电子枪的功率为60~400kW,精炼区的电子枪的功率为80~500kW,凝固区的电子枪的功率为50~300kW。

2.根据权利要求1所述的用高氧钛回收料制备钛锭的方法,其特征在于,所述熔炼区的电子枪的功率为80~400kW。

3.根据权利要求1所述的用高氧钛回收料制备钛锭的方法,其特征在于,所述高氧钛回收料的氧含量为0.15~0.35wt%。

4.根据权利要求3所述的用高氧钛回收料制备钛锭的方法,其特征在于,所述高氧钛回收料为钛铸造过程中形成的壁料和/或浇道料。

5.根据权利要求1所述的用高氧钛回收料制备钛锭的方法,其特征在于,所述反应温度为490~530℃。

6.根据权利要求1~5任一项所述的用高氧钛回收料制备钛锭的方法,其特征在于,所述A步骤在管式炉中进行,先将高氧钛回收料放入管式炉中,用氮气吹扫管式炉10~20min,通入氢气15~20min,之后再加热进行反应。

7.根据权利要求1~5任一项所述的用高氧钛回收料制备钛锭的方法,其特征在于,所述冷却为真空冷却3~6h。

8.根据权利要求1~5任一项所述的用高氧钛回收料制备钛锭的方法,其特征在于,B步骤所述氢化的钛块破碎并与钛料混合为:将部分氢化的钛块与钛料通过螺旋进料器进行破碎并输送进入电子束冷床熔炼炉。

9.根据权利要求1~5任一项所述的用高氧钛回收料制备钛锭的方法,其特征在于,B步骤所述熔炼采用冷阴极电子枪。

10.根据权利要求1~5任一项所述的用高氧钛回收料制备钛锭的方法,其特征在于,所述熔炼的真空度为5.0×10-3Pa~10Pa。

11.根据权利要求1~5任一项所述的用高氧钛回收料制备钛锭的方法,其特征在于,所述高氧钛回收料与钛料的质量比为1:1~1.4。

12.根据权利要求1~5任一项所述的用高氧钛回收料制备钛锭的方法,其特征在于,B步骤所述钛锭的纯度99.73%以上。

13.根据权利要求12所述的用高氧钛回收料制备钛锭的方法,其特征在于,所述钛锭的氧含量为0.11~0.18wt%,氢含量为0.014%以下。

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