[发明专利]一种共轨喷油器用油嘴偶件中心孔刷洗装置及方法

说明书

本发明公开一种共轨喷油器用油嘴偶件中心孔刷洗装置及方法，根据齿轮组件的夹头数量将清洗毛刷依次装夹在夹头上；将待刷洗的油嘴偶件逐个穿过压板的第一安装孔并置于第一定位板的第二安装孔中，清洗液经第二定位板上的第三安装孔进入油嘴偶件的中心孔内部；压板对放置后的油嘴偶件施加压力以对油嘴偶件压紧固定；清洗毛刷转动于油嘴偶件的中心孔内部进行旋转刷洗，旋转刷洗的过程中驱动上夹具单元带动油嘴偶件上下移动，清洗毛刷相对于油嘴偶件的中心孔内部上下移动进行上下刷洗。本发明有效的刷洗油嘴偶件中心孔内的磨料以及细小毛刺，极大的提高了油嘴偶件中心孔刷洗质量，保证了喷油器总成的可靠性；而且提高了刷洗效率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及一种共轨喷油器用油嘴偶件中心孔刷洗装置及方，属于汽车零部件技术领域。

背景技术

油嘴偶件是柴油机燃油系电控共轨喷油器上的关键精密部件，油嘴偶件的质量好坏，直接影响着柴油机的工作质量。如滴漏油或雾化不良将会造成发动机冒黑烟、积炭及性能恶化，发动机工作不稳定，甚至会产生活塞顶被烧蚀、拉缸及曲轴早期磨损、烧瓦等后果。油嘴偶件作为喷油器总成的核心部件，其质量要求尤为重要。因此，如何提高油嘴偶件各工序质量，始终是各生产厂家普遍重视的研究课题，也是提高油嘴偶件使用寿命的关键所在，并成为各生产厂家的主要生产工艺研究对象。

油嘴偶件中心孔的刷洗一直是行业的棘手问题。现有技术油嘴偶件中心孔的刷洗主要通过台钻来实现。如图1所示，首先把毛刷安装在台钻卡头上并锁紧；然后按下台钻启动开关，主轴转动；打开刷洗液开关；将针阀体小外圆插入连接套中，用手捏住连接套，将毛刷插入油嘴偶件中心孔中进行刷洗，保证毛刷深入到二级孔内，刷洗次数不小于3次；取下刷洗完的工件，并将工件端面朝下，在尼龙块上用力磕3至5下，最后插盘放好。这种油嘴偶件中心孔刷洗方法效率极低，最主要的是这种刷洗方法往往会出现刷洗不彻底或者磕脏不彻底的情况，致使中心孔内仍存在脏污或者细小的毛刺，这不仅直接影响油嘴偶件清洁度，如果中心孔有细小毛刺没有刷洗掉的油嘴偶件装机后，在工作过程中受高温高压冲击的情况下将细小毛刺冲下，后果不堪设想。倘若毛刺堵塞喷孔，影响油嘴偶件喷雾质量，造成油嘴偶件雾化不良，进而造成发动机冒黑烟、积炭及性能恶化，发动机工作不稳定，甚至会产生活塞顶被烧蚀、拉缸及曲轴早期磨损、烧瓦等后果。

综上所述，亟需一种新的油嘴偶件中心孔刷洗技术方案以解决上述问题。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供一种共轨喷油器用油嘴偶件中心孔刷洗装置及方法，有效的刷洗油嘴偶件中心孔内的磨料及细小毛刺，极大的提高了油嘴偶件中心孔刷洗质量。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种共轨喷油器用油嘴偶件中心孔刷洗装置，包括锁紧单元、压合单元、上夹具单元、容纳单元和下夹具单元，其中：

所述锁紧单元包括第一螺钉、立柱、活动压紧块和活动旋钮；所述第一螺钉与所述立柱的边缘通过螺纹连接，所述活动压紧块设置在所述立柱的上端，活动压紧块和立柱的接触部位设有第一螺孔，所述活动旋钮设有螺纹，活动旋钮通过螺纹、第一螺孔将所述立柱和活动压紧块旋接为一体；

所述压合单元包括压板，所述活动压紧块的一端向下弯曲并对所述压板施加压力，压板上形成有第一安装孔；

所述上夹具单元包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板位于所述压板的下方，第一定位板连接于所述第二定位板的上端，第一定位板上形成有第二安装孔；所述第二定位板上形成有第三安装孔；

所述容纳单元连接所述下夹具单元，容纳单元包括清洗槽，所述上夹具单元放置于所述清洗槽中；

所述下夹具单元包括第三定位板、定位块和齿轮组件，所述第三定位板上形成有第四安装孔，所述定位块连接在所述第三定位板的下端，所述齿轮组件连接所述第三定位板；