[发明专利]一种电容器的制备方法在审
| 申请号： | 201910949622.1 | 申请日： | 2019-10-08 |
| 公开（公告）号： | CN110660593A | 公开（公告）日： | 2020-01-07 |
| 发明（设计）人： | 高超;黄昊光;彭蠡;俞丹萍;沈颖 | 申请（专利权）人： | 浙江大学;杭州高烯科技有限公司 |
| 主分类号： | H01G11/36 | 分类号： | H01G11/36;H01G11/44;H01G11/30;C25B1/00 |
| 代理公司： | 33200 杭州求是专利事务所有限公司 | 代理人： | 邱启旺 |
| 地址： | 310058 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 石墨烯 电容器 制备 超级电容器 质量比容量 倍率性能 氮掺杂石墨烯 传统石墨 工业废料 工业废品 工业应用 聚丙烯腈 聚酰亚胺 石墨烯基 原料制备 氮掺杂 点基 沥青 | ||
1.一种电容器的制备方法，其特征在于，具体为：
(1)将工业废碳材料在800-2300℃下热处理后采用电化学法电解工业碳废料，得到石墨烯碳点；所述电化学法电解采用1V-50V的电压，采用的电解质浓度为0.01-30mol/L，电解时间为1-24h；
(2)将得到的石墨烯碳点和石墨烯混合，制备复合材料，经还原后，制备成超级电容器。所述石墨烯碳点的添加量为1％-5％。
2.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，对步骤(1)得到的石墨烯碳点可通过电化学法进行氮掺杂，该方法具体为：选用含有铵根离子的电解质，采用1V-50V的电压，采用的电解质浓度为0.01-30mol/L，电解时间为1-24h。所得氮掺杂的氮含量占石墨烯碳点总元素含量的的1％-20％。
3.根据权利要求2所述制备方法，其特征在于，所述含铵根离子电解质为硫酸铵、氨水、氯化铵。
4.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述电解质由硫酸铵、氨水、氯化铵、对苯二甲酸中的一种或几种按任意比例混合组成。
5.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述工业废碳材料为聚酰亚胺、聚丙烯腈、沥青及其工业废料或者对应的工业废品。
6.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述还原剂由碳酸氢铵、硼氢化钠、氢碘酸、乙醇等弱还原剂的水溶液中的一种或多种按任意比例混合。
7.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述复合材料为气凝胶、膜和纤维中的一种或多种组装材料。
8.根据权利要求7所述制备方法，其特征在于，所述气凝胶通过冻干方法制备，冷冻温度为-20℃到-80℃，气凝胶厚度为1-30mm。
9.根据权利要求7所述制备方法，其特征在于，所述膜通过冻干、刮涂、喷涂或抽滤的方法制备，膜厚度为1-50微米。
10.根据权利要求7所述制备方法，其特征在于，所述纤维通过湿法纺丝制备，纤维直径为10到30微米。
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