[发明专利]钴掺杂高钛型高炉渣光催化材料及其应用在审
| 申请号： | 201910949638.2 | 申请日： | 2019-10-08 |
| 公开（公告）号： | CN110665508A | 公开（公告）日： | 2020-01-10 |
| 发明（设计）人： | 霍红英;邹敏;张欢欢 | 申请（专利权）人： | 攀枝花学院 |
| 主分类号： | B01J23/75 | 分类号： | B01J23/75;C02F1/30;B01D53/86;B01D53/38;B01D53/44 |
| 代理公司： | 51124 成都虹桥专利事务所(普通合伙) | 代理人： | 张小丽 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高炉渣 高钛 光催化材料 煅烧 含钛高炉渣 水混合 悬浊液 钴掺杂 制备 掺杂 乙酸 催化剂晶体 光催化分解 掺杂离子 催化性能 光催化剂 原料制备 制备条件 研磨 光催化 液相法 有机物 滴入 给体 催化剂 考察 应用 研究 | ||
1.钴掺杂高钛型高炉渣光催化材料，其特征在于：由以下方法制备得到：
A、将高钛型高炉渣与水混合均匀，搅拌下加入乙酸，得溶液A；
B、将Co(NO3)2·6H2O与水混合均匀，得溶液B；
C、将溶液B滴入溶液A中，滴加完毕，调节体系pH至4～5，搅拌后，再在水浴下剧烈搅拌，得悬浊液；
D、将悬浊液干燥，烘干固体研磨后，再经900℃以下煅烧，得钴掺杂高钛型高炉渣光催化材料。
2.根据权利要求1所述的钴掺杂高钛型高炉渣光催化材料，其特征在于：步骤A中，所述高钛型高炉渣与水的质量比为1：4～1：6。
3.根据权利要求1所述的钴掺杂高钛型高炉渣光催化材料，其特征在于：步骤A中，所述乙酸的浓度为3～5mol/L；所述高钛型高炉渣与乙酸的质量体积比为1：0.5～0.8g/mL。
4.根据权利要求1所述的钴掺杂高钛型高炉渣光催化材料，其特征在于：步骤C中，滴加完毕后，控制体系内Co和Ti的质量比为0.01～0.05：1。
5.根据权利要求1所述的钴掺杂高钛型高炉渣光催化材料，其特征在于：步骤C中，采用硝酸调节pH；所述硝酸的浓度为1～1.5mol/L。
6.根据权利要求1所述的钴掺杂高钛型高炉渣光催化材料，其特征在于：步骤C中，水浴前，所述搅拌的速度为30～40r/min，时间为1～2h；水浴时，所述剧烈搅拌的速度为60～70r/min，时间为2～2.5h。
7.根据权利要求1所述的钴掺杂高钛型高炉渣光催化材料，其特征在于：步骤C中，所述水浴的温度为58～62℃。
8.根据权利要求1所述的钴掺杂高钛型高炉渣光催化材料，其特征在于：步骤D中，至少满足下列的一项：
所述干燥的温度为80～90℃，时间为11～13h；
所述煅烧的温度为600～900℃；
所述煅烧的时间为1～5h。
9.根据权利要求1～8任一项所述的钴掺杂高钛型高炉渣光催化材料，其特征在于：步骤D中，所述研磨为研磨至30～60um。
10.权利要求1～9任一项所述的钴掺杂高钛型高炉渣光催化材料的应用，其特征在于，所述材料的应用包括降解有机物、治理污水、保洁除菌和净化空气。
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