[发明专利]平台浆料截留装置

说明书

本发明属于造纸技术领域，特别涉及一种平台浆料截留装置，包括自平台边沿向外延伸的网片，网片的网孔尺寸小于纸纤维尺寸。本发明在使用时，湿纸渗出或榨出的浆液将平台边沿滴落时，纸纤维将被截留得以回收，从而有效提升纸纤维的利用率，降低造纸成本。

技术领域

本发明属于造纸技术领域，特别涉及一种平台浆料截留装置。

背景技术

宣纸的生产过程主要包括选材、制浆、捞纸、晒纸、检验和剪纸等多道工序。在选材时，为了保证宣纸质量，只能采用泾县地区的青檀树皮和含沙量较高的稻田里的稻草秸秆作为主要原料，原料资源十分有限，而且制浆过程繁琐、时间周期长，故而成品纸纤维的利用率将直接影响宣纸生产效率。捞纸完毕后，通常将捞制的湿纸层叠堆放在平台上，湿纸上残留的水分会渗出，然后从堆放平台上流淌滴落；待堆叠的湿纸数量达到要求后，用平板盖压在湿纸堆上并施以压力，从而挤掉多余的水分。这些湿纸上流失的水分会带走纸纤维，造成纸纤维的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能提升纸纤维利用率的平台浆料截留装置。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种平台浆料截留装置，包括自平台边沿向外延伸的网片，网片的网孔尺寸小于纸纤维尺寸。

与现有技术相比，本发明存在以下技术效果：在使用时，湿纸渗出或榨出的浆液将平台边沿滴落时，纸纤维将被截留得以回收，从而有效提升纸纤维的利用率，降低造纸成本。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1、2是本发明的立体示意图；

图3是本发明的侧视图。

图中：A.平台，10.网片，21.杆一，22.杆二，23.杆三，24.导槽/套，31.压板。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

一种平台浆料截留装置，包括自平台A边沿向外延伸的网片10，网片10的网孔尺寸小于纸纤维尺寸。如图1、2所示，在使用时，湿纸渗出或榨出的浆液从平台A的边沿滴落时被将网片10过滤，浆液的纸纤维被留在网片10上，溶液滴落至网片10下方，从而实现纸纤维的回收，进而有效提升纸纤维的利用率，降低生产成本。

优选的，网片10的片体斜向布置，低位处网片10的下方设有排液通道或集液容器。如图2所示，过滤后的浆液将落入排液通道或集液容器内，被送入下一道工序。

具体的，如图2所示，网片10整体呈斜坡状，其邻近平台A的内边和一侧边横置，另一侧边和远离平台A的外边斜置或呈悬垂状。这样过滤后的浆液将从网片10斜置边或悬垂边滴落。

具体的，网片10邻近平台A的边沿与平台A相连，压板31将网片10的内边扣压在平台A上。这样能保证网片10与平台A边沿的可靠连接，避免二者的连接边沿留有缝隙导致纸纤维无法被截留。在其他实施例中，网片10与平台A也可以采用其他连接方式，只要保证二者的连接处无缝隙即可。

具体的，网片10的一侧边与杆一21相连，杆一21在网片10的延伸方向上做伸长或缩短运动并由锁紧单元限定其位移，网片10的侧边翻卷形成卷筒套设在杆一21的杆身上。如图1、2所示，杆一21横置。杆一21也可以平行于平台A或压板31的上表面布置。

具体的，杆一21的外端连接有杆二22，杆二22另一杆端的高度低于与杆一21相连的杆端，杆二22与网片10的外边相连且杆二22的杆身长度与网片10的外边长度相符，网片10的侧边翻卷形成卷筒套设在杆二22的杆身上。如图2所示，在网片10的一侧边横置、另一侧边的外端呈自由态时，杆二22能够使网片10维持悬垂的姿态，避免网片10飞扬导致浆液飞溅影响生产现场的环境。