[发明专利]一种利用低分子混合醇进行油品脱酸的方法在审
申请号: | 201910949765.2 | 申请日: | 2019-10-08 |
公开(公告)号: | CN110577843A | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
发明(设计)人: | 蒋成祥 | 申请(专利权)人: | 磁悬浮润滑油(苏州)有限公司 |
主分类号: | C10G53/08 | 分类号: | C10G53/08 |
代理公司: | 32312 苏州周智专利代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 周雅卿 |
地址: | 215400 江苏省苏州市太*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 油品 萃取液 低分子 混合醇 萃取相 放入 玻璃容器 静置分层 均匀搅拌 重复利用 环烷酸 可回收 有机酸 蒸馏器 氧化铝 后液 脱酸 加热 吸收 | ||
本发明公开了一种利用低分子混合醇进行油品脱酸的方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、将醇、氨和水按照比例放入玻璃容器中,均匀搅拌得到低分子混合醇萃取液;S2、在常温20~30℃下,取适量油品与萃取液按质量3:1搅拌混合,油品中的环烷酸与萃取液反应,静置分层后液液分离,得到低酸值的油品和萃取相;S3、在常温20~30℃下,在得到低酸值油品中加入氧化铝,充分进一步吸收低酸值油品中的有机酸;S4、将萃取相放入蒸馏器进行加热,便可回收其低分子混合醇萃取液,重复利用。
技术领域
本发明属于油品脱酸技术领域,特别是涉及一种利用低分子混合醇进行油品脱酸的方法。
背景技术
酸是油品中的重要组分,油品中的酸会腐蚀金属设备,而且会对后续加工过程造成严重危害,因此脱除油品中的酸不仅有利于油品的后续加工利用,目前国内外使用较广的脱酸工艺包括碱洗电精制法和加氢精制法。传统的碱洗电精制法容易产生乳化,而且油品损失很大,碱渣直接排放将产生“三废”而且造成环烷酸资源流失,若回收环烷酸,不仅消耗硫酸,而且产生大量富含Na,SO.等难以处理的污水;加氡精制法由于精制后的油品质量好,产品收率高,在国外得到广泛运用,但其投资和操作费用很高,并且破坏了环烷酸这一宝贵自然资源,目前我国采用此工艺的炼油厂不多,因此需要克服传统脱酸工艺的缺点,发明一种新的高效的脱酸方法。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种利用低分子混合醇进行油品脱酸的方法,脱酸效果理想、反应条件温和、设备简单、且萃取液可重复多次利用,对环境无污染。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种利用低分子混合醇进行油品脱酸的方法,包括以下步骤:
S1、将醇、氨和水按照比例放入玻璃容器中,均匀搅拌得到低分子混合醇萃取液;
S2、在常温20~30℃下,取适量油品与萃取液按质量3:1搅拌混合,油品中的环烷酸与萃取液反应,静置分层后液液分离,得到低酸值的油品和萃取相;
S3、在常温20~30℃下,在得到低酸值油品中加入氧化铝,充分进一步吸收低酸值油品中的有机酸;
S4、将萃取相放入蒸馏器进行加热,便可回收其低分子混合醇萃取液,重复利用。
进一步地说,所述分子混合醇萃取液按照质量组成比例为60%的乙醇、20%的异丙醇、15%的甲醇、3%的氨、2%的水。
进一步地说,所述油品是指原油及通过常压、减压蒸馏得到的各种馏分油,其沸点在200℃~500℃。
进一步地说,所述步骤S2中搅拌时间为30min,反应时间为1h,静置分层时间为5h。
进一步地说,所述步骤S2中氧化铝放入低酸值油品中吸收有机酸时间为3h。
进一步地说,所述步骤S2中萃取相减压蒸馏的再生温度为80-120℃,真空度-0.05至-0.1MPa,再生时间为1-4h。
本发明的有益效果是:本发明脱酸效果理想、反应条件温和、设备简单,且萃取液可重复多次利用,经济节约,对环境无污染,工业应用前景十分广阔。
且脱硫成本低,稳定性好、在油品中几乎无残留、重复利用率高。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例:一种利用低分子混合醇进行油品脱酸的方法,提供一种利用低分子混合醇进行油品脱酸的方法,包括以下步骤:
S1、将醇、氨和水按照比例放入玻璃容器中,均匀搅拌得到低分子混合醇萃取液;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于磁悬浮润滑油(苏州)有限公司,未经磁悬浮润滑油(苏州)有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910949765.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。