[发明专利]一种杯状试样卸载装置及方法

说明书

本发明涉及一种杯状试样卸载装置及方法，包括一条钢丝绳、高定滑轮组件、低定滑轮组件、两个固定桩、试样卸载导柱、弹簧、底座、定位套筒；高定滑轮组件、低定滑轮组件、定位套筒、一个固定桩由左至右依次固定在底座上，另一个固定桩固定在下模具上；定位套筒的外壁与底座固定连接；弹簧一端固定在试样卸载导柱上，另一端与定位套筒固定连接，使试样卸载导柱在定位套筒内垂直的上下滑动；钢丝绳一端固定在一个固定桩上，另一端依次缠绕在固定在试样卸载导柱顶端的滑轮、低定滑轮组件、高定滑轮组件与另一个固定桩连接。优点是：解决了凸耳或二次脆化等实验中杯状试样容易卡在凹模上难于卸载的问题。

技术领域

本发明属于金属板材成形性能测定领域，特别涉及一种杯状试样卸载装置及方法。

背景技术

在进行凸耳试验或二次加工脆化实验时，需要把圆片试样冲压成杯状试样，由于回弹对成形试样的影响，尤其是高强钢，成形后的试样特别容易卡在凹模上。人工采用铜棒向下砸试样，一是会导致试样杯底不同程度的变形，影响凸耳试验数值的测量，影响二次加工脆化的后续试验，二是对于100吨及以上的设备，人工需要爬上爬下设备，费时费力，还不安全。因此需要一种能轻松的取下杯状试样并且不损坏杯状试样的装置和方法。

专利CN201410633452.3凸耳试验测量装置、CN201220438723.6一种凸耳试验用组合式凸模和CN200620042255.5便携式压片器，均不涉及试样卡在凹模上时的拆卸问题。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种杯状试样卸载装置及方法，解决凸耳和二次脆化等实验中对于试样容易卡在凹模上难于卸载的问题，解决由人工卸载试样导致试样损坏和效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种杯状试样卸载装置，该装置装配在凸耳实验或二次脆化试验加工杯状试样的试验机上，所述的试验机具有固定平台和可升降的运动平台，运动平台上固定连接有下模具，固定平台固定连接有上模具，上模具与下模具相对设置；

该装置包括一条钢丝绳、高定滑轮组件、低定滑轮组件、两个固定桩、试样卸载导柱、弹簧、底座、定位套筒；

高定滑轮组件、低定滑轮组件、定位套筒、一个固定桩依次固定在底座上，另一个固定桩固定在下模具上；

定位套筒为中空筒状结构，定位套筒穿过底座，且定位套筒的外壁与底座固定连接；试样卸载导柱顶部安装有滑轮，弹簧套装在试样卸载导柱、定位套筒外部，弹簧一端固定在试样卸载导柱上，另一端与定位套筒固定连接，使试样卸载导柱在定位套筒内垂直的上下滑动；高定滑轮组件、低定滑轮组件顶端均连接有滑轮；钢丝绳一端固定在一个固定桩上，另一端依次缠绕在固定在试样卸载导柱顶端的滑轮、低定滑轮组件顶部的滑轮、高定滑轮组件顶部的滑轮与另一个固定桩固定连接；底座固定在上模具的顶部；上模具设有通孔，通孔与定位套筒同轴。

所述的上模具包括上模座、凹模，凹模通过螺栓固定在上模座的底部。

所述的下模具包括下模座、压边圈，压边圈通过螺栓与下模座固定连接，压边圈的中心轴与上模具的通孔同轴。

一种杯状试样卸载方法，包括以下步骤：

1)将试验机的运动平台向下运动到初始位置，准备进行凸耳实验或二次脆化实验的试样加工；

2)将另一个固定桩安装在下模具上，确保钢丝绳在上下运动时与上模具、底座不发生摩擦，根据不同试验的开模位置，调整钢丝绳的长度，确保模具处于开模状态时，试样卸载导柱的下端与上模具的凹模下端齐平，并将钢丝绳固定在两个固定桩上；