[发明专利]一种水性非固化橡胶沥青防水涂料及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种水性非固化橡胶沥青防水涂料,涉及防水涂料领域，组分重量计算如下：机油2‑12份、芳烃油2‑20份、环烷油3‑7份、SBR 1‑5份、SBS 1‑3份、沥青25‑40份、增粘树脂1‑6份、增塑剂0.5‑2份、沥青乳化剂2‑4份、水30‑40份、填料3‑10份、分散剂0.1‑0.5份、胶乳5‑25份、增粘乳液1‑10份。采用该本发明技术方案的水性非固化橡胶沥青防水涂料施工时无需加热，瞬时成型，可以在潮湿基面施工，具有非常优秀的粘接力和自愈性能，节能环保，能够提高建筑物的综合防水质量并且缩短工期。而且材料具有优异的蠕变、剥离、粘接和耐热性。

技术领域

本发明涉及防水涂料领域，尤其涉及一种水性非固化橡胶沥青防水涂料及其生产工艺。

背景技术

非固化橡胶沥青防水涂料是一种具有“永不固化”性能的防水涂料，该产品具有固含量高、粘接性强、蠕变性好、自愈性能佳、耐疲劳性能好的特点，近几年发展特别迅速。然而实际应用过程中，该材料需要加热到很高的温度达到热熔状态才能施工。一方面高温加热造成了材料性能的降低，另一方面施工现场烟雾缭绕，对工人的健康造成了损害。同时，也存在爆炸、火灾等安全隐患。有的企业为了解决材料加热才能应用的问题，通过常规的非固化橡胶沥青防水涂料体系添加有机溶剂以降低其粘度，达到常温施工的目的。但是由于有机溶剂的添加造成了环境污染，同时生产、运输、储存和施工过程中也也存在火灾隐患。为了在保证材料性能的基础上兼顾常温施工、安全、环保的目的，开发水性非固化橡胶沥青防水涂料产品具有非常重要的意义。该产品无需加热，常温既可以施工，与基层和卷材的粘接性好，

传统的非固化橡胶沥青防水涂料必须加热才能施工，浪费了大量能源的同时造成了环境污染，同时降低了材料的性能，而且在潮湿基面无法施工。因此克服传统传统的非固化橡胶沥青防水涂料的缺点，开发一仲常温施工的环保水性非固化橡胶沥青防水涂料很有必要。

发明内容

本发明提供了一种水性非固化橡胶沥青防水涂料及其生产工艺。本发明采用如下技术方案：一种水性非固化橡胶沥青防水涂料，其特征在于，组分重量计算如下：机油2-12份、芳烃油2-20份、环烷油3-7份、SBR 1-5份、SBS 1-3份、沥青25-40份、增粘树脂1-6份、增塑剂0.5-2份、沥青乳化剂2-4份、水30-40份、填料3-10份、分散剂0.1-0.5份、胶乳5-25份、增粘乳液1-10份。

优选的，组分还包括杀菌剂。

优选的，所述的增粘树脂为碳五加氢树脂、松香、萜烯树脂中的一种或几种。

优选的，所述的增粘乳液为水性松香树脂增粘乳液和/或水性萜烯增粘乳液。

一种水性非固化橡胶沥青防水涂料的生产工艺，步骤如下：

a.将所述的沥青、机油、环烷油和芳烃油混合后升温；

b.加入所述的SBR搅拌，然后继续升温；

c.加入所述的SBS搅拌；

d.加入所述的增粘树脂搅拌；

e.高速剪切，然后加入所述的增塑剂搅拌获得混合物I；

f.将所述的沥青乳化剂和所述的水混合，搅拌均匀并升温，调节PH值至11-13之间获得混合物II；

h.将所述的混合物I和混合物II通过胶体磨乳化制得混合物III；

i.将所述的分散剂、胶乳、混合物III、增粘乳液、杀菌剂、消泡剂混合后搅拌，之后加入所述的填料搅拌，制得水性非固化橡胶沥青防水涂料A组分。

j、配置10％浓度的氯化钙溶液即为水性非固化橡胶沥青防水涂料B组分。

优选的，所述的步骤a中升温至150-160℃。