[发明专利]检查自由端纺纱设备的纺纱转杯的组装状态的方法及自由端纺纱设备

权利要求书

1.一种检查纺纱转杯(2)的组装状态的方法，所述纺纱转杯(2)包括具有轴肩(5)的转杯轴(3)和以能断开的方式连接至所述转杯轴(3)的转杯盘(4)，并且所述纺纱转杯(2)在前侧能用覆盖件(7)封闭的自由端纺纱设备(1)中支承于磁浮轴承结构(6)中，其中，所述磁浮轴承结构(6)具有用于调节转杯轴(3)的轴向位置的机构、用于检测轴向位置的机构以及至少一个用于转杯轴(3)的轴肩(5)的前轴向挡止轴承(10)，

其特征在于，

针对所述纺纱转杯(2)的正常轴向操作位置(11)，定义所述转杯轴(3)的轴肩(5)与所述前轴向挡止轴承(10)之间的第一距离s0；

在启动所述纺纱转杯(2)之前，使所述纺纱转杯(2)沿轴向朝所述前轴向挡止轴承(10)的方向移行至其到达轴向止挡，检测所述纺纱转杯(2)在正常轴向操作位置(11)与轴向止挡之间的第一行程s并将其与所述第一距离s0进行比较；并且

当s＝s0时，启动所述纺纱转杯(2)，而当s＜s0时，阻止启动所述纺纱转杯(2)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，首先将所述自由端纺纱设备(1)的覆盖件(7)关闭，并使所述纺纱转杯(2)移行到其正常轴向操作位置(11)，然后使所述纺纱转杯(2)沿轴向朝所述前轴向挡止轴承(10)的方向移行至其到达所述轴向止挡。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，首先使所述纺纱转杯(2)朝所述前轴向挡止轴承(10)的方向移行至其到达所述轴向止挡，然后将所述自由端纺纱设备(1)的覆盖件(7)关闭并使所述纺纱转杯(2)移行至其正常轴向操作位置(11)。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在启动所述纺纱转杯(2)之前，使所述纺纱转杯(2)朝后轴向挡止轴承(12)的方向移行至其以后支承面(13)抵接所述后轴向挡止轴承(12)。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，

针对所述纺纱转杯(2)的正常轴向操作位置(11)，定义所述转杯轴(3)的后支承面(13)与所述后轴向挡止轴承(12)之间的第二距离h0；

使所述纺纱转杯(2)在所述正常轴向操作位置(11)与所述后轴向挡止轴承(12)之间移行，其中，检测所述纺纱转杯(2)的第二行程h；并且

将检测到的第二行程h与所述正常轴向操作位置(11)与所述后轴向挡止轴承(12)之间的第二距离h0进行比较。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在所述第一行程s偏离所述第一距离s0情况下和/或所述第二行程h偏离所述第二距离h0情况下，由所述自由端纺纱设备(1)输出信号。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在每次启动所述纺纱转杯(2)之前进行测定所述第一行程s和/或测定所述第二行程h。

8.一种前侧能用覆盖件(7)封闭的自由端纺纱设备(1)，包括：支承于磁浮轴承结构(6)中的纺纱转杯(2)，所述纺纱转杯(2)包括具有轴肩(5)的转杯轴(3)以及借助耦联装置(14)以能断开的方式连接至所述转杯轴(3)的转杯盘(4)，其中，所述磁浮轴承结构(6)具有用于调节转杯轴(3)的轴向位置的机构(8)、用于检测轴向位置的机构(9)以及至少一个用于转杯轴(3)的轴肩(5)的前轴向挡止轴承(10)；以及控制装置(15)，

其特征在于，

所述控制装置(15)配置用于执行根据前述权利要求中任一项所述的方法；

设置轴向止挡，其中，在所述控制装置(15)中，针对所述纺纱转杯(2)的正常轴向操作位置(11)，定义所述转杯轴(3)的轴肩(5)与所述前轴向挡止轴承(10)之间的第一距离s0，并且检测所述纺纱转杯(2)在所述正常轴向操作位置(11)与所述轴向止挡之间的第一行程s并与所述第一距离s0进行比较。

9.根据权利要求8所述的自由端纺纱设备(1)，其特征在于，所述磁浮轴承结构(6)具有后轴向挡止轴承(12)，并且所述转杯轴(3)具有用于抵接所述后轴向挡止轴承(12)的后支承面(13)。