[发明专利]一种钢带增强螺旋波纹管的制备工艺

权利要求书

1.一种钢带增强螺旋波纹管的制备工艺，其特征在于，具体制备过程如下：

第一步，将1,2,4-苯三酸酐和丙酮同时加入反应釜中搅拌溶解，然后向其中加入烯丙醇，升温至250-260℃回流反应18-20h，然后进行减压蒸馏，得到双烯丙基苯酸酯；

第二步，将不饱和抗氧化剂和分别双烯丙基苯酸酯加入二甲苯中搅拌溶解配置成质量浓度为30％的不饱和抗氧化剂溶液和质量浓度为25％的双烯丙基苯酸酯溶液，然后将高密度聚乙烯和二甲苯同时加入反应釜中，加热至80-90℃搅拌溶解，搅拌混合均匀后，再加入偶氮二异丁腈，保持温度不变反应回流反应30-40min，接着逐滴向其中加入不饱和抗氧化剂溶液和双烯丙基苯酸酯溶液，控制滴加速度为8-9mL/min，滴加完全后升温至120-125℃回流反应5-6h，然后蒸发除去其中的溶剂，得到导电抗氧化聚合物；

第三步，将第二步中制备的导电抗氧化聚合物加入到挤出机熔融挤出，同时从一侧螺旋输入钢带，挤出的聚乙烯分别从螺旋波纹管的内侧和外侧将钢带包裹起来，得到钢带增强螺旋波纹管。

2.根据权利要求1所述的一种钢带增强螺旋波纹管的制备工艺，其特征在于，第二步中每克高密度聚乙烯中加入偶氮二异丁腈0.68-0.72g，加入不饱和抗氧化剂0.21-0.24g，加入双烯丙基苯酸酯0.16-0.17g。

3.根据权利要求1所述的一种钢带增强螺旋波纹管的制备工艺，其特征在于，不饱和抗氧化剂的具体制备过程如下：

①将丙烯酰胺加入乙醚中搅拌溶解，然后向其中加入水杨醛，升温至60-65℃搅拌反应5-6h，然后降低至室温后进行过滤洗涤烘干，得到产物A，反应结构式如下；

②将浓盐酸、多聚甲醛和二氧六环同时加入反应釜中，然后向其中加入产物A，搅拌混合3-5min，接着分次向反应釜中加入2-氯-4,6-双(乙基氨基)-1,3,5-三嗪，保持每次加入量为100-150mg，每次加入的间隔时间为10-12min，待完全加入后，控制温度不变搅拌反应40-45h，然后升温至50-60℃回流反应8-10h，然后进行蒸发除去其中的溶剂，接着将蒸发后的产物依次用浓度为5％的氢氧化钠溶液和去离子洗涤至中性后，再用丙酮洗涤3-5次，然后烘干得到产物B，反应结构式如下；

③将产物B和无水氯化铝加入反应釜中，同时向其中加入邻二氯苯，常温下搅拌反应30-40min，然后向其中加入间苯二酚，升温至90-95℃搅拌反应3-4h，降低至室温后向其中加入冰水，然后进行萃取，并将得到的有机层进行减压蒸馏，得到不饱和抗氧化剂，反应结构式如下；

4.根据权利要求3所述的一种钢带增强螺旋波纹管的制备工艺，其特征在于，第②步中每克产物A中加入浓盐酸1.2-1.3mL,加入多聚甲醛0.8-0.9g，加入2-氯-4,6-双(乙基氨基)-1,3,5-三嗪0.47-0.48g。

5.根据权利要求3所述的一种钢带增强螺旋波纹管的制备工艺，其特征在于，第③步中每克产物B中加入间苯二酚0.21-0.22g，加入邻二氯苯8-9mL,加入无水氯化铝0.48-0.49g。