[发明专利]一种蒸发浓缩闪蒸冷却结晶设备及其工艺

说明书

本发明涉及一种蒸发浓缩闪蒸冷却结晶设备及其工艺，该设备包括顺次连接的原液预热组件、蒸发浓缩组件、闪蒸冷却结晶组件以及过滤分离组件。该设备用于冷结晶物料，采用MVR蒸发浓缩加两级闪蒸冷却工艺获得高质量结晶盐，设备结构简单，占地面积小，减少了设备投资的成本，生产效率高、环保程度高，是一种能耗低、自动化程度高的设备；还提供了一种工艺，采用闪蒸冷却替代了传统冷却工艺，省略了一般冷却结晶采用的水循环冷却器，避免了冷却结晶过程中堵塞管道风险以及清洗频繁的问题，并降低了设备成本，进一步简化了结晶工艺，更为节能环保。

技术领域

本发明涉及蒸发结晶设备技术领域，更具体地说是指一种蒸发浓缩闪蒸冷却结晶设备及其工艺。

背景技术

在生产各种结晶盐时，需要从含盐原液中进行处理后，以结晶的方式将盐析出，而在处理过程中，用到了冷却结晶工艺进行盐的析出操作。冷却结晶工艺是根据物质在不同温度下溶解度不同，一般是高温下溶解度大，低温时溶解度小，冷却结晶是分离或提纯固体物质的一种方法，此方法主要用于溶解度随温度下降而明显减小的物质。

现有的冷却结晶工艺采用水循环冷却器，间接冷却含盐原液，得到结晶盐，此方法由于含盐原液在冷却器内换热冷却，冷却器为列管式换热器，换热管内易产生过饱和度，结晶盐在换热管内析出，堵塞管道，因此冷却器一般为一用一备，且清洗频繁，进而导致生产效率低。

因此，有必要设计一种新的设备，实现减少能耗，结构简单，提高生产效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种蒸发浓缩闪蒸冷却结晶设备及其工艺。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种蒸发浓缩闪蒸冷却结晶设备，包括顺次连接的原液预热组件、蒸发浓缩组件、闪蒸冷却结晶组件以及过滤分离组件。

其进一步技术方案为：所述原液预热组件包括通过管路顺次连接的蒸馏水预热器、不凝气预热器、鲜蒸汽预热器，所述鲜蒸汽预热器与所述蒸发浓缩组件连接。

其进一步技术方案为：所述蒸发浓缩组件包括通过管路顺次连接的强制循环泵、气液分离器、二次分离器、压缩机以及强制循环换热器，所述强制循环泵与所述鲜蒸汽预热器连接，所述气液分离器与所述闪蒸冷却结晶组件连接。

其进一步技术方案为：所述强制循环换热器的底部连接有一蒸馏水罐，所述蒸馏水罐与所述鲜蒸汽预热器连接，所述蒸馏水罐通过积液泵连接有积液罐，所述压缩机与所述积液罐连接。

其进一步技术方案为：所述闪蒸冷却结晶组件包括顺次连接的一级闪蒸冷却结构以及二级闪蒸冷却结构，所述一级闪蒸冷却结构与所述气液分离器连接，所述二级闪蒸冷却结构与所述过滤分离组件连接。

其进一步技术方案为：所述一级闪蒸冷却结构包括通过管道顺次连接的一级闪蒸冷却结晶器、一级闪蒸出料泵、一级闪蒸混合冷凝器以及第一真空泵；所述一级闪蒸出料泵与所述二级闪蒸冷却结构连接，所述气液分离器通过浓缩液出料泵与所述一级闪蒸冷却结晶器连接。

其进一步技术方案为：所述二级闪蒸冷却结构包括通过管道顺次连接的二级闪蒸冷却结晶器、二级闪蒸出料泵以及二级闪蒸混合冷凝器，所述一级闪蒸出料泵与所述二级闪蒸冷却结晶器连接，所述二级闪蒸出料泵与所述过滤分离组件连接。

其进一步技术方案为：所述过滤分离组件包括通过管道顺次连接的稠厚器、双级活塞推料离心机、母液罐以及母液泵，所述稠厚器与所述二级闪蒸出料泵连接。

其进一步技术方案为：所述不凝气预热器还连接有一真空控制单元，所述真空控制单元包括顺次连接的真空泵冷却板以及第二真空泵，所述真空泵冷却板与所述不凝气预热器连接。

本发明还提供了一种利用上述的蒸发浓缩闪蒸冷却结晶设备进行冷却结晶的工艺，包括如下步骤：