[发明专利]一种低氧含硫钢的冶炼方法在审
| 申请号： | 201910950593.0 | 申请日： | 2019-10-08 |
| 公开（公告）号： | CN110669895A | 公开（公告）日： | 2020-01-10 |
| 发明（设计）人： | 刘勇;杨立永;谷志敏;陈良勇;刘峰;李荣祥;郑朝辉;王翠亮;高鹏;李凯;马玉强;郝彦英 | 申请（专利权）人： | 石家庄钢铁有限责任公司 |
| 主分类号： | C21C5/28 | 分类号： | C21C5/28;C21C7/06;C21C7/00;C21C7/10 |
| 代理公司： | 13108 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 | 代理人： | 曹淑敏 |
| 地址： | 050031 河*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 转炉冶炼 钢水 精炼渣 脱氧 出钢 预熔 高熔点物质 金属夹杂物 品位碳化硅 材料疲劳 二元碱度 含量降低 精炼渣系 扩散脱氧 硫包芯线 残余Ti 合金化 命中率 低氧 吊包 硫钢 软吹 水口 喂入 造渣 渣系 粘附 钛铁 石灰 冶炼 钢材 堵塞 优化 保证 | ||
【权利要求书】：
1.一种低氧含硫钢的冶炼方法，其包括转炉冶炼、LF精炼和VD真空处理工序，其特征在于：（1）转炉冶炼工序：出钢合金化时采用钛铁进行脱氧，出钢中加入白灰和预熔精炼渣，所述预熔精炼渣的渣系为：二元碱度R2=5～10，SiO2 5%～10%、Al2O3 30%～35%、TiO2 3%～7%；
（2）LF精炼工序：使用高品位碳化硅进行扩散脱氧；
（3）VD真空处理工序：VD软吹20min后至吊包前5min一次喂入硫包芯线。
2.根据权利要求1所述的一种低氧含硫钢的冶炼方法，其特征在于：所述步骤（1）中，钛铁加入量1.5～2.5kg/吨钢，白灰加入量2～3kg/吨钢，预熔精炼渣加入量8～12kg/吨钢。
3.根据权利要求1或2所述的一种低氧含硫钢的冶炼方法，其特征在于：所述步骤（2）中，碳化硅加入量为2.5～4kg/吨钢。
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