[发明专利]一种空调面板挤出加工方法以及空调面板

说明书

本发明公开了一种空调面板挤出加工方法以及空调面板，涉及空调技术领域。该空调面板挤出加工方法包括对坯料进行挤压成型，得到具有折边的基础型材；对具有折边的基础型材进行后处理，得到空调面板，且折边处成型得到装饰条。与现有技术相比，本发明提供的空调面板挤出加工方法由于采用了对坯料进行挤压成型，得到具有折边的基础型材的步骤，所以能够使装饰条与空调面板一体成型，提高装饰条和空调面板的连接强度，防止装饰条脱落，并且加工步骤简单，能够节省组装时间，提高空调器的生产效率。

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调面板挤出加工方法以及空调面板。

背景技术

目前，国内外的空调器都具有滑动设置于出风口内的空调面板，为了提高美观度，空调面板的侧边上都设置有装饰条，且装饰条与空调面板采用分体式设置，因此在将空调面板和装饰条制造完成后，需要将两者组装成型。这样一来，难免会存在装饰条从空调面板上脱落的问题，并且组装过程费时费力，大大降低了空调器的生产效率。

发明内容

本发明解决的问题是如何使装饰条与空调面板一体成型，防止装饰条脱落，并且加工步骤简单，能够节省组装时间，提高空调器的生产效率。

为解决上述问题，本发明的技术方案是这样实现的：

第一方面，本发明提供了一种空调面板挤出加工方法，包括：对坯料进行挤压成型，得到具有折边的基础型材；对具有折边的基础型材进行后处理，得到空调面板，且折边处成型得到装饰条。与现有技术相比，本发明提供的空调面板挤出加工方法由于采用了对坯料进行挤压成型，得到具有折边的基础型材的步骤，所以能够使装饰条与空调面板一体成型，提高装饰条和空调面板的连接强度，防止装饰条脱落，并且加工步骤简单，能够节省组装时间，提高空调器的生产效率。

进一步地，对坯料进行挤压成型，得到具有折边的基础型材的步骤包括：将坯料放入挤压模具内，并使坯料保持预设温度；利用挤压模具将坯料以预设速度挤出，得到连续型材；利用截料机将连续型材截断，得到具有折边的基础型材。挤压成型能够提高坯料的变形能力和力学性能，使得生产出来的基础型材综合质量好、尺寸精度高，并且挤压成型工艺流程简单、设备投资少，能够大大节省生产成本。

进一步地，预设温度的范围为420度至520度，预设速度的范围为20米/分至80米/分。合理的预设温度能够保证产品表面质量好，防止挤不动的情况发生，提高产品硬度，合理的预设速度能够在保证产品表面光滑度的前提下提高生产效率。

进一步地，坯料的挤出方向为空调面板的长度方向。便于后续对连续型材进行切割，得到单件的空调面板。

进一步地，对坯料进行挤压成型，得到具有折边的基础型材的步骤中，基础型材的横截面呈弧形，基础型材的两侧均设置有折边。以使基础型材形成了具有装饰条的空调面板的雏形。

进一步地，对坯料进行挤压成型，得到具有折边的基础型材的步骤后，空调面板挤出加工方法还包括：对具有折边的基础型材的两端进行缩口加工。使得具有折边的基础型材的形状越发接近具有装饰条的空调面板的形状，便于后期加工得到具有装饰条的空调面板。

进一步地，对具有折边的基础型材进行后处理，得到空调面板，且折边处成型得到装饰条的步骤包括：对具有折边的基础型材进行打磨处理，得到一级型材；对一级型材进行整形处理，得到二级型材；对二级型材进行氧化处理，得到具有装饰条的空调面板。使得到的具有装饰条的空调面板表面光滑有质感，从而提高具有装饰条的空调面板的美观度。

进一步地，对具有折边的基础型材进行后处理，得到空调面板，且折边处成型得到装饰条的步骤后，空调面板挤出加工方法还包括：对装饰条进行亮边处理。使得装饰条的表面平滑光亮，提高装饰条的美观度。

进一步地，坯料为铝制材料或者铝合金材料。