[发明专利]一种节气门轴柱面长键槽的加工装置

说明书

本发明涉及节气门轴柱技术领域，且公开了一种节气门轴柱面长键槽的加工装置，包括：底板，所述底板的上表面固定安装有固定板，固定板的上表面固定安装有限位平台，所述底板的两侧固定安装有两个相对称的固定架，所述固定架远离限位平台的一侧固定安装有连接框，连接框，靠近限位平台的一侧活动插接有转轴，转轴远离固定架的一端贯穿并延伸至连接框的内部活动安装有控制板。通过转轴、控制板、应变片与扇叶的配合使用，可以为限位平台与铣刀进行强力的降温，避免了铣刀在为节气门轴加工时，金属之间由于摩擦温度升高，使铣刀的下端与节气门轴雕刻处温度过高产形变，导致所加工的节气门轴出现较多质量问题的情况。

技术领域

本发明涉及节气门轴柱技术领域，具体为一种节气门轴柱面长键槽的加工装置。

背景技术

节气门轴是汽车节气门装置中的重要零部件，其轴上的长键槽的加工精度是控制节气门空气流量的大小的关键因素，目前，节气门轴柱面上的长键槽加工，一般都要在加工中心或者是数控铣床上完成，由于加工中心属于高端设备不仅价格昂贵，而且加工成本高，不易采用，所以基本选择数控铣加工。

目前，现有技术中在进行节气门轴柱面长键槽的加工的时候，铣刀在为节气门轴进行长键槽加工的过程中，会钻出许多小的金属碎屑，这些金属碎屑如果落到节气门轴与对节气门轴进行限位固定的限位平台上，节气门轴的外表面与限位平台之间就会有金属碎屑存在，那么，金属碎屑可能会划伤节气门轴的外表面，同时，由于铣刀在对节气门轴进行加工时，引起节气门轴在限位平台上的振动，金属屑可能会将节气门轴的外表面压出许多坑，影响节气门轴外表面的质量。

发明内容

本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种节气门轴柱面长键槽的加工装置，包括：底板，所述底板的上表面固定安装有固定板，固定板的上表面固定安装有限位平台，底板的两侧固定安装有两个相对称的固定架，固定架远离限位平台的一侧固定安装有连接框，连接框，靠近限位平台的一侧活动插接有转轴，转轴远离固定架的一端贯穿并延伸至连接框的内部活动安装有控制板，控制板的上表面与下表面固定连接有两个相对称的应变片，转轴远离控制板的一端固定安装有扇叶，限位平台内部的凹槽处活动搭接有音片，音片的下端通过传动块固定安装有固定块，固定块的内部活动安装有弹柱。

进一步的，所述限位平台的上表面开设有与节气门轴相适配的凹槽，主要是为了放置节气门轴的。

进一步的，所述扇叶外表面设置有感温片，所述转轴的内部设有传温块，感温片通过转轴内部的传温块与应变片固定连接。

进一步的，所述限位平台的正上方设有铣刀。

进一步的，所述转轴远离控制板的一端贯穿并延伸至连接框的外部与扇叶固定安装。

进一步的，所述限位平台上的凹槽处开设有漏料孔，主要是为了将金属碎屑漏下。

进一步的，所述弹柱的左端与右端均固定安装有弹球。

进一步的，所述固定块的下端与固块的上表面固定安装。

本发明具备以下有益效果：

1、该节气门轴柱面长键槽的加工装置，通过限位平台、音片、传动块、固定块与弹柱的配合使用，可以利用节气门轴在限位平台上的凹槽处进行加工发出的噪音，来引起限位平台内的音片的振动，从而通过传动块与弹柱将振动放大，使限位平台凹槽处的金属屑被震落掉，避免了金属屑可能会将节气门轴的外表面压至处许多坑，影响节气门轴外表面美观的情况发生。

2、该节气门轴柱面长键槽的加工装置，通过转轴、控制板、应变片与扇叶的配合使用，可以强力的为限位平台与铣刀进行降温，避免了铣刀在为节气门轴加工时，由于金属之间的摩擦导致温度升高，使铣刀的下端与节气门轴雕刻处温度过高产形变，影响所加工的节气门轴出现较多质量问题的情况。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。