[发明专利]一种石灰生产系统

说明书

本发明涉及一种石灰生产系统，包括窑体和卸灰装置，卸灰装置由上而下为依次连接的承接斗、出灰机、第一卸灰斗和第二卸灰斗，卸灰装置上连接有鼓风机，鼓风机上连接有鼓风管；第一卸灰斗呈圆锥状，且圆锥的轴线平行于水平面，第一卸灰斗的下端为圆锥形的尖锐端，第二卸灰斗的上端连接有进料阀，第一卸灰斗的下端与第二卸灰斗上的进料阀连接，鼓风管远离鼓风机的一端与第一卸灰斗的侧面连接，鼓风管远离鼓风机一端的轴线与第一卸灰斗外侧面相切，在第一卸灰斗一侧设置有出煤灰箱，出煤灰箱的上端连接有第一出煤灰管和第二出煤灰管。其能够减少生产出来的石灰内部煤粉量，提高了石灰的质量。

技术领域

本发明涉及石灰石生成生石灰设备的技术领域，尤其是涉及一种石灰生产系统。

背景技术

目前的生石灰通常由石灰石煅烧后生成，传统的生产工艺是将石灰石和燃料装入石灰窑，在预热至850℃后开始分解，达到1200℃的时候完成煅烧，最后经过冷却，之后卸出窑外。石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、除尘装置以及电控装置组成。目前普遍使用的是石灰竖窑，石灰竖窑采用逆流预热煅烧原理，石灰在窑内的热工过程是在窑内自上而下依次经过预热区、煅烧区、冷却区，助燃空气自下而上与物料逆向运动，在上述区域内做不同的热工过程。助燃空气在窑底进入，首先与下降到冷却段已经煅烧好的石灰进行预热，在预热的同时完成冷却，紧固热交换预热后的热空气进入煅烧区，在煅烧区内提高煅烧温度完成助燃作用，由煅烧区流出的含有二氧化碳成分的高温气流进入预热区，高温气流与进入窑内的石料和燃料再次进行热交换，在热交换的同时降低了自身的温度，减少了出窑废气所带出的热能，节约能源。

目前竖直窑炉在烧制石灰的过程中，将原料和煤粉混合后，一并从竖直窑炉上端投入炉体内，因为各种因素，与原料混合的煤粉往往达不到完全燃烧的效果，部分煤粉会凝结成为煤渣，掺杂在烧制出来的石灰内。在石灰出灰时，将石灰倒入一个开满小孔的导向滑槽内，并通过在导向滑槽的外侧面上固定安装有振动电机，使电机不断振动，从而将颗粒较小的煤粉筛下，提高生产出来的石灰品质。但是因为刚生产出来的石灰质地较脆，容易在振动下开裂，变成颗粒较小的石灰碎粒，从导向滑槽上的小孔漏下，导致浪费。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种石灰生产系统，其能够减少生产出来的石灰内部煤粉量，提高了石灰的质量。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石灰生产系统，包括窑体和卸灰装置，所述的卸灰装置固定安装在窑体的下端处，卸灰装置由上而下为依次连接的承接斗、出灰机、第一卸灰斗和第二卸灰斗，卸灰装置上连接有鼓风机，鼓风机上连接有鼓风管；第一卸灰斗呈圆锥状，且圆锥的轴线垂直于水平面，第一卸灰斗的下端为圆锥形的尖锐端，第二卸灰斗的上端连接有进料阀，第一卸灰斗的下端与第二卸灰斗上的进料阀连接，鼓风管远离鼓风机的一端与第一卸灰斗的侧面连接，鼓风管远离鼓风机一端的轴线与第一卸灰斗外侧面相切，在第一卸灰斗一侧设置有出煤灰箱，出煤灰箱的上端连接有第一出煤灰管和第二出煤灰管，第一出煤灰管的另一端与第一卸灰斗连接，第一出煤灰管与第一卸灰斗连接的一端高于鼓风管与第一卸灰斗连接的一端，且第一出煤灰管与第一卸灰斗连接一端的轴线与第一卸灰斗外侧面相切，第二出煤灰管的另一端与承接斗连接。