[发明专利]一种拒水聚酯纤维的制备方法

说明书

本申请公开了一种拒水聚酯纤维的制备方法。该方法包括：将目标二元醇与季戊四醇酸酯通过水解反应制得拒水型二元酸酯化物，其中，所述季戊四醇酸酯通过季戊四醇与支链碳链长度大于等于10的脂肪酸制得；将所制得的拒水型二元酸酯化物与预聚体酯化物，通过酯交换反应制得拒水聚酯聚合物，其中，所述预聚体酯化物通过对苯二甲酸双羟乙酯与第二目标二元醇通过酯化反应制得；将所制得的拒水聚酯聚合物通过熔融纺丝制成拒水聚酯纤维。相对于现有技术在所制成的聚酯纤维表面涂制拒水材料，由于本申请直接由具有拒水性能的拒水聚酯聚合物制成拒水聚酯纤维，并不会由于某一层的脱落而影响拒水性能，因此能够解决现有技术中的问题。

技术领域

本申请涉及改性聚酯纤维技术领域，尤其涉及一种拒水聚酯纤维的制备方法。

背景技术

聚酯纤维(POLYESTER FIBERS，PET)是使用广泛的合成纤维之一，其优良的性能在服装面料等领域广受欢迎。特别是随着人们对服装面料的要求越来越高，在一些特定场合下要求服装面料具有拒水性能，因此对拒水聚酯纤维的研究成为了热点研究方向。

目前的，拒水聚酯纤维主要通过在成型后的聚酯纤维表面涂制一层拒水材料而制成。但是，这种通过涂制拒水材料而制成的拒水聚酯纤维，通常会由于涂制层的易脱落，而影响拒水聚酯纤的拒水性能。

发明内容

本申请实施例提供一种拒水聚酯纤维的制备方法，用于解决现有技术中拒水聚酯纤维由于涂制层的脱落而影响拒水性能的问题。

本申请实施例提供一种拒水聚酯纤维的制备方法，该方法包括：

将目标二元醇与季戊四醇酸酯通过水解反应制得拒水型二元酸酯化物，其中，所述季戊四醇酸酯通过季戊四醇与支链碳链长度大于等于10的脂肪酸制得；

将所制得的拒水型二元酸酯化物与预聚体酯化物，通过酯交换反应制得拒水聚酯聚合物，其中，所述预聚体酯化物通过对苯二甲酸双羟乙酯与第二目标二元醇通过酯化反应制得；

将所制得的拒水聚酯聚合物通过熔融纺丝制成拒水聚酯纤维。

优选的，所述目标二元醇和所述第二目标二元醇分别独立的为：乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇、己二醇、庚二醇、辛二醇、壬二醇或葵二醇。

优选的，所述季戊四醇酸酯具体包括：季戊四醇硬脂酸酯、季戊四醇十七烷酸酯或季戊四醇十六烷酸酯。

优选的，用于制得拒水型二元酸酯化物的目标二元醇与季戊四醇酸酯的摩尔比为0.9～1.1:1。

优选的，目标二元醇与季戊四醇酸酯的水解反应温度为250～300℃以及压力为0.01～0.5MPa。

优选的，在氮气氛围下，将对苯二甲酸以及乙二醇通过酯化反应生成对苯二甲酸双羟乙酯，其中，所述酯化反应的温度为220～240℃以及压力为0.5～0.7MPa。

优选的，在酯化催化剂的催化下，将所制得的对苯二甲酸双羟乙酯与第二目标二元醇，通过酯化反应制得预聚体酯化物，其中，所述酯化催化剂的用量为所述对苯二甲酸用量的10～500ppm。

优选的，在所述酯交换反应之前，所述方法还包括：

向待反应混合物中加入酯交换催化剂和防醚剂，其中：

所述酯交换催化剂的用量为所述对苯二甲酸用量的10～500ppm；以及，

所述防醚剂的用量为所述对苯二甲酸用量的300～500ppm。

优选的，所述酯交换催化剂具体包括：钛系催化剂或锑系催化剂；以及，

所述防醚剂具体包括：无水乙酸钠。

优选的，所述方法还包括：