[发明专利]手模杆主端旋转支撑装置及手套生产线

说明书

本发明涉及手模杆旋转支撑装置及手套生产线，以解决手模翻转速度和翻转角度不可控的技术问题。主端旋转支撑装置中主端固定座安装在手套生产线中的主链条上，主端齿轮支撑在主端固定座上，主端手模杆安装件固定于主端齿轮，按压机构在无外力作用下将锁止件限定在与主端齿轮啮合的锁止位置，在外力作用下促使锁止件与主端齿轮脱离至解锁位置。手套生产线包括两条主链条、手模杆、主副端旋转支撑装置、解锁装置和旋转驱动机构，主端固定座和副端固定座固定在两条主链条上，手模杆两端与主端手模杆安装件和副端手模杆安装件固定，解锁装置驱动锁止件至解锁位置，旋转驱动机构包括能够与主端齿轮啮合和脱离的主动齿轮以及驱动主动齿轮运动的动力装置。

技术领域

本发明涉及手模杆旋转支撑装置及手套生产线。

背景技术

目前，我国劳动手部防护用品种类齐全，数量充足，基本满足国内经济发展的需要，形成了保护劳动者安全与健康的劳动防护用品产业。在生产劳保手套的工艺过程中，主要包括手模预热、浸渍胶料、匀胶料、预烘干、泡水、硫化等工序，在每个工序中，手模需要的角度不一定相同，尤其在浸渍胶料工序中，要求手模停止的角度十分精确，如果手模翻转停止角度不能统一，会造成产品胶位不一，对浸胶手套的质量会大大影响。且在浸渍胶料工序后，手模需要进行翻转，使手套表面的胶料更加均匀，翻转的速度与角度要求较高。如果翻转速度过快、过慢、角度不统一，将会造成流胶或胶面不均匀等。另外，手套手模尺寸有大号和小号之分，在同一条生产线上有时需要进行更换手模。目前由于手模翻转停止角度、翻转状态(正转和翻转)与翻转速度不可控，影响了浸胶手套产品工艺水平的提升。同时，由于生产线手模较多，拆换手模时需要大量的人力和时间。这使得生产效率难以突破现有水平。

以上设备技术不足严重制约了浸胶手套行业产品质量的发展空间。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明解决手模翻转速度和翻转角度不可控的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

本发明一方面提供一种手模杆主端旋转支撑装置，包括主端固定座、主端齿轮、主端手模杆安装件、锁止件和按压机构；主端固定座用于安装在手套生产线中的主链条上以随主链条移动；主端齿轮可转动地支撑在主端固定座上；主端手模杆安装件以与主端齿轮同轴转动的方式固定于主端齿轮，主端手模杆安装件上具有用于与手模杆的一端安装的主端安装结构；锁止件设有能够与主端齿轮相啮合的齿；按压机构与主端固定座和锁止件连接，并且能够在无外力作用下将锁止件限定在与主端齿轮啮合的锁止位置，在外力作用下促使锁止件与主端齿轮脱离至使主端齿轮能够转动的解锁位置。

根据本发明，按压机构包括弹性件和解锁件；弹性件的两端分别与主端固定座和锁止件连接、或者弹性件的两端分别与主端固定座和解锁件连接，弹性件在无外力作用下维持锁止件位于锁止位置；解锁件与锁止件连接，其能够在外力作用下带动锁止件从锁止位置运动到解锁位置，锁止件从锁止位置运动到解锁位置的过程中带动弹性件形变蓄能，在无外力作用于解锁件时，弹性件的复位力带动锁止件从解锁位置运动到锁止位置，解锁件随锁止件从解锁位置到锁止位置的运动而复位。

根据本发明，主端固定座包括主端安装座、主端轴和导向座；主端安装座用于安装在手套生产线中的主链条上；主端轴和导向座均固定在主端安装座的同侧，主端齿轮通过轴承支撑在主端轴上，导向座位于主端齿轮和主端安装座之间；导向座上设有导向槽，解锁件可移动地穿过导向槽，导向槽的延伸方向与主端齿轮的轴线垂直。

根据本发明，解锁件包括按压部和导向部；按压部连接在导向部的一端，导向部可移动地穿过导向槽，导向部的另一端与锁止件连接，锁止件上的齿和按压部分居于主端轴的两侧。

根据本发明，导向部包括两个导杆，两个导杆分居于主端轴的两侧；设有多个上下间隔布置的导向座，每个导向座中设有两个与两个导杆一一对应地导向槽。