[发明专利]一种钣金生产工艺

说明书

本发明公开了一种钣金生产工艺，其特征在于，包括步骤接收图纸、结构分解、板材断切、刨槽、折弯、焊接打磨、喷漆、印刷、组装、产品入库，依次进行这些步骤，本发明通过刨槽来控制折弯角的大小，实现无折痕弯压，在提高了折弯的效果的基础上，达到提高了钣金的质量的效果。

技术领域

本发明涉及零件加工领域，特别涉及一种钣金生产工艺。

背景技术

钣金工艺是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，一般包括剪、冲、折、焊接、拼接、成型等，其显著的特征是同一零件厚度一致，而金属板材加工就叫钣金加工，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等。钣金件对质量具有严格的要求，因此其生产过程需严格要求。

现有的钣金生产工艺中，折弯是在折弯机上下模的压力下，利用下模开口处的两棱边和上模顶端的棱边对金属板材进行折弯，金属板材经弹性形变到塑性形变的过程，其折弯角度由上模进入下模的深度来决定。

但是对于形状要求高形状复杂的工件，由于此种折弯方式无法控制折弯圆角的半径大小，难以实现无折痕折弯，因此折弯的效果不佳，从而影响钣金的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种钣金生产工艺，解决了现有钣金工艺折弯效果不佳而影响钣金质量的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钣金生产工艺，包括以下步骤：

a.接收图纸：接收生产任务，对图纸进行审核、信息核准；

b.结构分解：对图纸进行结构分解；

c.板材断切：对板材进行切割；

d.刨槽：在需要折弯处先开设V形槽；

e.折弯：在开槽处进行折弯；

f.焊接打磨：在板材的连接处连接处进行焊接，并对板材表面的凸起部分进行打磨；

g.喷漆：在焊接打磨完成后的板材表面进行喷漆；

h.印刷：对板材表面进行印刷；

i.组装：将印刷完成后的各个板材零件进行组装；

j.产品入库：将组装完成后的板材放入仓库。

采用上述技术方案，通过刨槽来控制折弯角的大小，实现无折痕弯压，在提高了折弯的效果的基础上，达到提高了钣金的质量的效果。

作为优选，所述步骤b中，根据结构分解式进行分解，分解完成后形成分解成型文件和折弯图。

采用上述技术方案，通过结构分解式能够对图纸进行合理科学地分解，并能够得出分解成型文件和折弯图为后续的板材断切和折弯步骤提供依据并且方便板材断切和折弯的进行。

作为优选，所述步骤c中，需根据所述步骤b出具的分解成型文件进行激光切割。

采用上述技术方案，根据分解成型文件进行切割使得板材断切的尺寸和形状更科学和精确，使用激光切割的方式切割方便，且切割面比较平滑。

作为优选，所述步骤d中，将所要刨槽的板材放到金属薄板开槽机上进行定位，输入板材厚度进行自动对刀刨槽。

采用上述技术方案，使用金属薄板开槽机，将板材放到金属薄板开槽机上进行定位只需输入板材厚度即可进行自动对刀刨槽，简单便捷。

作为优选，所述步骤d中，还需设置金属板材开槽深度和剩余厚度。