[发明专利]一种耐老化抗紫外线型布料的生产工艺

说明书

本发明涉及布料加工领域，特别涉及一种耐老化抗紫外线型布料的生产工艺；本发明通过与聚丙烯酰胺接枝聚合，提高纤维素的抗分解能力和抗损害能力，增强纤维素的耐腐蚀性和耐老化性，进而混合纺织线更具有抗分解和耐老化能力，从而该布料更具有耐老化性，节省了资源，通过无机金属三氧化二铝紫外线吸收整理剂与有机水杨酸紫外线吸收剂的相互协同，不仅提高抗紫外线剂吸附于纤维素表面的能力，附着牢固，不会因洗涤而脱落，持久性高，并且由于三氧化二铝和水杨酸均具有一定的吸收紫外线能力，进而提高布料的抗紫外线能力。竹纤维的抗菌抑菌能力高，且具有消除不良异味能力，通过与纯棉纤维混纺织成纺织线更不易起球，增加布料的舒适性。

技术领域

本发明涉及布料加工领域，特别涉及一种耐老化抗紫外线型布料的生产工艺。

背景技术

众所周知，紫外线对人体益处与危害；近年来，随着环境的恶化，紫外线更为直接危害到人类的健康，尤其是对人体的皮肤、眼睛以及免疫系统等造成危害。夏季紫外线更加强烈，紫外线作用于皮肤时，可发生光照性皮炎，皮肤上出现红斑、痒、水疱、水肿、眼痛、流泪等，严重的还可引起皮肤癌；紫外线作用于中枢神经系统，可出现头痛、头晕、体温升高等；作用于眼部，可引起结膜炎、角膜炎，称为光照性眼炎，还有可能诱发白内障。冬季太阳光显得比较温和，但紫外线仅仅比夏天弱约20％，仍然会对人体皮肤和眼睛等部位造成很大危害，所以冬季仍需避免紫外线照射。

申请人经过检索，检索到现有技术1(CN207669893)公开了一种防辐射遮盖布，其包含第一抗光老化层，第一防辐射粘结层，光遮盖层，第二防辐射粘结层和第二抗光老化层；第一抗光老化层与光遮盖层之间设置第一防辐射粘结层，光遮盖层与第二抗光老化层之间设置第二防辐射粘结层；通过第一防辐射粘结层和第二防辐射粘结层中的皮芯防辐射低熔点纤维在热熔下进行粘结实现各层之间的连接。本实用新型利用中心的光遮盖层在光照强度不同下，实现遮盖布不同的遮盖性能，达到遮盖布的遮盖性能随光照的实时调控的目的；并且利用最外层中具有抗紫外光老化涂层的设计，避免了防辐射层在户外的高光照辐射环境使用性能差，尤其是耐紫外光老化性能差等问题。

现有技术2(CN107776040)公开了一种消除布料间静电耐老化氨纶汗布织物，其特征在于它包括氨纶汗布本体(1)，氨纶汗布本体(1)的上表面设置有防辐射层(2)，防辐射层(2)内埋设有多根纵横交错的防辐射条(3)，所述防辐射层(2)的上表面设置有加强层(4)，加强层(4)的上表面设置有防静电层(8)，所述氨纶汗布本体(1)的下表面设置有抗菌层(5)，抗菌层(5)由镀银纤维纺织而成，所述抗菌层(5)的下表面设置有防火层(6)，防火层(6)的下表面设置有柔软层(7)，所述防静电层(8)从上至下依次包括TPU涂层(8.1)、导电纤维层(8.2)和锦纶纺织层(8.3)，所述TPU涂层(8.1)上设置有上下贯通的通孔(8.4)，所述通孔(8.4)为上大下小的锥形孔，所述通孔(8.4)的下端和导电纤维层 (8.2)连通，所述通孔(8.4)的上端与外界连通，所述柔软层(7) 的下表面设置有贴身层(9)，所述贴身层包括贴身内层以及贴身外层，所述贴身内层利用集圈和成圈线圈的配合，形成一个个的小柱子，小柱子表面为光滑的凸面，小柱子里面形成弓起的凹面，凸面部分与身体接触，凹面部分与贴身外层交织在一起，所述贴身外层通过经线和纬线的交织形成一个个透气的小孔，所述小孔与小柱子相对交错布置防静电层的通孔下端连接有竖向疏水孔，竖向疏水孔的下端延伸至柔软层，竖向疏水孔和防辐射条错位布置；所述贴身层背面设置有衬里织物层，该衬里织物层，其内混纺有导电丝，衬里织物层底面由内向外设置有疏水层和吸水层，顶面由内向外设置有阻燃层和纳米负离子层。

然而，上述布料并没有抗紫外能力、且容易损坏，目前，市场上售卖的具有抗紫外能力的布料不仅抗紫外能力差，且随着洗涤布料次数的增加，抗紫外持久能力也越来越差，同时布料也会随着使用时间的增加，布料也会慢慢老化，布料易出现破损现象，造成资源的浪费。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提供了一种耐老化抗紫外线型布料的生产工艺，用于解决背景技术中所提出的技术问题。