[发明专利]污水处理用辅助酶制剂制备方法

说明书

污水处理用辅助酶制剂制备方法，所述方法包括：对漆酶、辣根过氧化物酶、化学模拟酶单独进行配置，并分别检测出各个酶活力的实际值；判断所述漆酶、辣根过氧化物酶、化学模拟酶活力的实际值是否达到预设值；若否，则重新配置；若是，则进行以下操作，包括：计算所述各个酶活力的实际值的增长率；将计算的所述增长率较大的两个酶进行混合，形成预制剂；将所述增长率最小的酶与所述预制剂进行混合，得到辅助酶制剂。本发明采用漆酶、辣根过氧化物酶、化学模拟酶采用特殊的混合方式根据酶的活力先后进行混合，确保辅助酶制剂能保证最高的活力进行污水处理，处理污水的效率高，同时无任何化学污染产生；对环境的要求低，操作简单，适合大规模的污水处理。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，特别涉及污水处理用辅助酶制剂制备方法。

背景技术

目前污水厂在运行过程中还存在很多问题，例如：出水水质不稳定，抗冲击能力差；出水还需经紫外线或液氯，亦或其他方式消毒，这使得水体因微生物的死亡而丧失自净能力；这些问题的根本原因在于污水厂内微生物的分解能力不足；为了提高分解能力，人们引用酶制剂；酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生产过程中的各种化学反应，酶制剂用于污水处理后具有催化效率高、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点。

但是现有的酶制剂应用到污水处理的大部分还是单一的酶制剂，由于污水内的有机物多而且杂乱，单一的酶的催化效果有限，简单的多个酶混合进行污水处理时，由于酶的混合会降低酶的活力，因此简单的混合显然无法保证酶在最高活力时进行污水处理，因此效率较低。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了污水处理用辅助酶制剂制备方法，具体技术方案如下：

对漆酶、辣根过氧化物酶、化学模拟酶单独进行配置，并分别检测出各个酶活力的实际值；

判断所述漆酶、辣根过氧化物酶、化学模拟酶活力的实际值是否达到预设值；

若否，则重新配置；

若是，则进行以下操作，包括：

计算所述各个酶活力的实际值的增长率；

将计算的所述增长率较大的两个酶进行混合，形成预制剂；

将所述增长率最小的酶与所述预制剂进行混合，得到辅助酶制剂。

进一步地，所述将计算的所述增长率较大的两个酶进行混合包括：

在温度为25-35℃，pH＝3-5的真空罐中，匀速的添加所述增长率较大的两个酶，并在添加的同时以2.0～2.4r/min进行搅拌；

在所述增长率较大的两个酶添加完成后，停止搅拌，静止5-10min；

对所述真空罐内施加压力，以1.0～1.8r/min继续搅拌10-20min。

进一步地，所述将所述增长率最小的酶与所述预制剂进行混合包括：

在温度为25-35℃，pH＝3-5的真空罐中，匀速的添加所述增长率最小的酶，并在添加的同时以3.2～4.3r/min进行搅拌；

在所述增长率最小的酶添加完成后，停止搅拌，静止10-16min；

对所述真空罐内施加压力，以1.8～2.4r/min继续搅拌10-20min。

进一步地，所述化学模拟酶的配置方法包括：

将浓度为20mmol/L，pH＝5.5为醋酸-醋酸钠缓冲液和摩尔比为2:3的S-腺苷甲硫氨酸与氯化铜，室温搅拌充分反应；

而后将反应后的反应液在8000rpm中离心5min，取上清即可得到所述化学模拟酶。