[发明专利]一种基于余汽余热回收装置的控制系统及方法

说明书

本发明公开了一种基于余汽余热回收装置的控制系统，包括蒸压釜和余汽余热回收系统主机，还包括换热单元、温度传感单元、主控制系统单元、液位传感单元和流量监测单元；所述换热单元设置于所述余汽余热回收系统主机中，所述余汽所述余汽余热回收系统主机连接热能储存罐，所述液位传感单元和所述流量监测单元设置于所述热能储存罐中；所述热能储存罐连接热能散发器，所述热能散发器，连接缓冲调节罐；本发明通过各个监测单元获取介质输送至每一阶段时不同的参数数据，以保证了介质在传输过程中不会有热量损失，达到资源利用最大化。

技术领域

本发明涉及建材生产线领域，具体为一种基于余汽余热回收装置的控制系统及方法。

背景技术

建材生产线一般为加气混凝土砌块生产线、蒸压砖生产线、预制管桩生产线等，传统的生产线在生产完毕成品后需将放置成品的蒸压釜釜内的多余蒸汽排放干净。而多余蒸汽直接排放是对蒸汽中热能的浪费，而现有技术中尽管存在对于蒸汽循环利用的方法，但仍旧多以定时排放为基础，没有对整个排放过程进行监控和疏导，难以保证循环过程中热能利用的最大化。

发明内容

为解决上述问题，保证每一环节的蒸汽利用达到合理化最大化，本发明提供如下技术方案：一种基于余汽余热回收装置的控制系统，包括蒸压釜和余汽余热回收系统主机，还包括换热单元、温度传感单元、主控制系统单元、液位传感单元和流量监测单元；所述换热单元设置于所述余汽余热回收系统主机中，所述余汽所述余汽余热回收系统主机连接热能储存罐，所述液位传感单元和所述流量监测单元设置于所述热能储存罐中；所述热能储存罐连接热能散发器，所述热能散发器，连接缓冲调节罐。

较佳的，所述温度传感单元还设置于所述余汽余热回收系统主机、所述热能散发器和所述缓冲调节罐。

较佳的，所述主控制系统单元连接所述换热单元，所述换热单元连接所述液位传感单元，所述液位传感单元连接所述流量监测单元。

较佳的，所述主控制系统单元分别与所述液位传感单元、所述流量监测单元和所述温度传感单元相连接。

较佳的，所述温度传感单元分别与所述换热单元、所述液位传感单元和所述流量监测单元相连接。

较佳的，还包括报警单元，所述报警单元分别与所述主控制系统单元和所述温度传感单元相连接。

一种基于余汽余热回收装置的控制方法，

步骤一：主控制系统单元预设动力输送泵的启动温度值，并获取主机内的热电偶传输出的温度参数；

步骤二：主控制系统单元监测到主机内的介质温度已达到输出温度，将所述介质输送进热能储存罐，并获取热能储存罐内的液位信息；

步骤三：当热能储存罐内液位达到设定最高值，所述介质按相应流量输送至各生产工段，进行介质的热能散发；

步骤四：散热降温后的所述介质再次输回缓冲调节罐储存，待主控制系统单元检测到所述缓冲调节罐内温度到达相应数值，启动新一轮运作。

较佳的，所述主控制系统单元对于各环节的不同信号参数为持续获取，当任一设备参数高于初始设定的报警参数值时，立即触发报警，并记录当下报警时刻以及设外参数值。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明利用各个阶段的监测单元，分别从时间、流量、温度等方面对介质的运输进行监控，确保介质在生产线中热能散发完毕之后才会回到蒸压釜中，等待下一次循环。

2.主控制系统单元通过不同的数据信号对个生产线的监控单元进行实时控制，并通过报警单元保留报警时间和温度进行数据分析，保证了系统的安全可靠性。

附图说明

图1为本发明系统结构图；