[发明专利]一种圆捆压实包膜打包装置及压实打包的方法

权利要求书

1.一种圆捆压实包膜打包装置，其特征在于，包括：辊体、输送带和端板，所述输送带绕设于4个以上相互平行的辊体上形成闭合的凹字形，所述输送带包括凹字形上部的上段输送带；

所述上段输送带松弛下垂，所述输送带的侧方设有端板，所述上段输送带与端板围成用于容纳被打包物料的容纳腔。

2.根据权利要求1所述的圆捆压实包膜打包装置，其特征在于，所述辊体包括一个主动辊和3个以上的从动辊，所述主动辊连接于上段输送带输送方向末端。

3.根据权利要求2所述的圆捆压实包膜打包装置，其特征在于，所述辊体还包括压辊，所述压辊设置在主动辊的下方，所述输送带还包括下段输送带和侧段输送带，所述侧段输送带位于下段输送带和上段输送带之间，所述压辊紧贴侧段输送带以调节主动辊与输送带的摩擦力。

4.根据权利要求2所述的圆捆压实包膜打包装置，其特征在于，所述从动辊包括第一从动辊、第二从动辊和第三从动辊，所述第一从动辊连接于上段输送带的输送方向始端，所述第二从动辊连接于下段输送带的输送方向末端，所述第三从动辊连接于下段输送带，所述第一从动辊和第三从动辊可绕第二从动辊同步转动，使容纳腔向远离主动辊的方向展开。

5.根据权利要求4所述的圆捆压实包膜打包装置，其特征在于，还包括连接板和驱动装置，所述连接板位于端板和输送带之间，所述第一从动辊、第三从动辊的轴端固定连接于连接板上，所述连接板转动连接于第二从动辊的轴端上，所述驱动装置用于驱动连接板绕第二从动辊的轴端转动。

6.根据权利要求4所述的圆捆压实包膜打包装置，其特征在于，还包括斜板，所述斜板位于第二从动辊的容纳腔展开的外侧上，所述斜板向远离第二从动辊的方向倾斜。

7.根据权利要求1所述的圆捆压实包膜打包装置，其特征在于，还包括包膜机构，所述包膜机构包括膜筒和展膜轮，所述膜筒绕附有包装膜，所述展膜轮用于将包装膜导向容纳腔内。

8.根据权利要求7所述的圆捆压实包膜打包装置，其特征在于，所述包膜机构还包括辅助展膜轮，所述辅助展膜轮抵靠于展膜轮的上部。

9.根据权利要求7所述的圆捆压实包膜打包装置，其特征在于，还包括切膜刀，所述切膜刀设置在容纳腔与展膜轮之间。

10.根据权利要求1所述的圆捆压实包膜打包装置，其特征在于，所述下段输送带的下方设有托带板。

11.一种圆捆压实打包的方法，其特征在于，采用权利要求1-10任意一项所述圆捆压实包膜打包装置压实打包物料；

所述压实打包物料的方法包括以下步骤：

步骤1：将土壤中分离出的物料抛入所述的物料圆捆压实包膜打包装置的容纳腔；

步骤2：输送带转动使物料在容纳腔内滚动，形成物料圆捆。

12.根据权利要求11所述的压实打包的方法，其特征在于，还包括步骤3：

当物料形成直径与密度达标的圆柱体的物料圆捆后，输送带反向转动；

输送带开始转动的同时将包装膜引入容纳腔，使包装膜位于物料圆捆外表面与容纳腔的内表面之间，直至包装膜完全包覆物料圆捆的外表面。

13.根据权利要求12所述的压实打包的方法，其特征在于，还包括步骤4：使容纳腔向卸料方向展开，所述物料圆捆沿卸料方向滚出容纳腔。