[发明专利]一种用于高温导线与连接器装配的定位保护装置与方法

说明书

本发明提出一种用于高温导线与连接器装配的定位保护装置与方法，定位保护装置包括空心圆柱体以及连接于空心圆柱体后部的手柄。空心圆柱体为非封闭式结构，侧部中段开有缝隙，缝隙的前后两侧分别铣出导线槽。装配时，导线经过缝隙穿入导线槽内，将导线端头设置在定位保护装置前端的端头处理处；沿着定位保护装置前端将高温导线最外层编织层剪掉，然后沿着定位保护装置前端将绝缘层剥掉：最后将高温导线带着定位保护装置与连接器进行装配连接,到位后取出定位保护装置。本发明在导线端头处理以及在其与连接器装配过程中对导线的耐高温护套端头进行有效保护，能够提高电缆组件装配质量并确保组件的耐高温性能。

技术领域

本发明属于导线装配技术领域，具体涉及一种用于高温导线与连接器装配的定位保护装置与方法。

背景技术

当前产品具有飞行速度快、工作温度高等特点，但局限于隔热手段和条件所限，即使进行隔热防护处理，产品内部的局部工作温度短时也要高达450摄氏度，且要求工作时间不少于30min。应高性能、高温度环境的工作要求，传输信号的电缆组件需要能够在450摄氏度、30min的高温环境下正常工作。电缆组件为满足高温环境要求，需要选用具有耐高温性能的导线以及耐高温连接器。因此，导线与连接器的装配成为耐高温电缆组件制作的关健因素。

可承受450摄氏度的高温导线全称为镀银铜芯聚酰亚胺玻璃纤维组合绝缘电线电缆，其组成结构为镀银软圆铜线作为导线金属线芯1，外层有一层聚酰亚胺复合薄膜绕包形成的绝缘层2，再外一层是玻璃纤维编织并经过高温烧结形成的一层镀氟玻璃丝编织层3，对导线进行耐热防护。与普通导线相比，导线外多套一层隔热层用来满足导线耐高温450摄氏度，不少于30min使用要求。高温导线结构如图1所示。

高温导线与连接器装配时需要进行导线端头处理，对于耐高温的镀氟玻璃丝编织层，其端头需要根据与连接器的装配剪去一定的长度，而对于剪切端端头玻璃丝在送入连接器内或在装配过程中由于端头软，纤维编织层端头易散乱，在与连接器装配时不易一次成功送入。经过多次操作，编织端头散乱且易往后缩，散乱的端头由于对导线的覆盖面不全从而减弱导线的耐高温性能；如对纤维编织层端头采取涂胶防散措施，在使用过程中胶液在高温下会炭化产生胶粒形成多余物，因此，亟需寻求一种有效的装配方法，确保耐高温导线的镀氟玻璃丝编织层能一次成功装入连接器内，且镀氟玻璃丝编织层端头不变形，从而使镀氟玻璃丝编织层在高温环境下对导线进行有效保护，提升电缆组件耐高温性能。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提出一种用于高温导线与连接器装配的定位保护装置与方法，以解决如何确保高温导线的编织层准确装入连接器内，且编织层端头不发生变形的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提出一种用于高温导线与连接器装配的定位保护装置，该定位保护装置包括空心圆柱体，以及连接于空心圆柱体后部的手柄；其中，空心圆柱体为非封闭式结构，侧部中段开有缝隙，缝隙的前后两侧分别开有导线槽。

进一步地，空心圆柱体的内径比待装配导线的外径大2mm。

进一步地，在靠近空心圆柱体端头的一侧形成第一导线槽，在靠近手柄的一侧形成第二导线槽。

进一步地，手柄具有梯形体结构，在靠近缝隙一侧的两面交际边线处进行倒圆处理。

此外，本发明还提出一种高温导线与连接器装配方法，采用上述定位保护装置，该装配方法包括如下步骤：

S1、尺寸测量：测量出高温导线端头处理所需尺寸；

S2、安装定位保护装置，导线经过缝隙穿入定位保护装置的导线槽内，将导线端头设置在定位保护装置前端的端头处理处；

S3、导线端头处理：沿着定位保护装置前端将导线最外层编织层剪掉；沿着定位保护装置前端将导线绝缘层剥掉；