[发明专利]一种环保仿石石材的制造方法

说明书

本发明提供一种环保仿石石材的制造方法，以10目以上的碎石机制砂、20‑40目的碎石机制砂、40目以下的碎石机制砂、P.O52.5R水泥、废浆、硅灰、3‑5mm玻璃纤维、聚羧酸减水剂和氧化铁系列颜料为原料，采用以下步骤：（1）原料准备；（2）搅拌；（3）成型；（4）静养脱模；（5）养护；（6）后处理：半成品水磨抛光，获得仿石石材；另外收集废液中，水用作生产循环用水，废浆继续作为配方原料部分。本发明以废弃石材和石材下脚料所破碎的碎石机制砂为主要原材料，利用水泥等无机无公害材料胶结成型。依据市场需求制作模具，达到最小切割量；生产过程零污染、零排放。产品的色泽、花纹、强度与石材非常接近，做到了变废为宝。

技术领域

本发明属于建筑板材技术领域，具体涉及一种环保仿石石材的制造方法。

背景技术

石材的开采造成巨大的环境破坏，而石材加工过程中的粉尘、废水又是主要的污染源。现有的仿石工艺主要以石粉为原材料，以树脂等化工原料为胶结料通过压制成型。生产过程中产生大量有毒气体，严重污染周边环境和损害生产工人身体健康；且产品耐久性、耐候性差，出现老化变色等现象。

发明内容

针对现有技术中的不足之处，本发明提供一种环保仿石石材的制造方法。本发明以废弃石材和石材下脚料所破碎的碎石机制砂为主要原材料，利用水泥等无机无公害材料胶结成型。依据市场需求制作模具，达到最小切割量；生产过程零污染、零排放。产品的色泽、花纹、强度与石材非常接近，做到了变废为宝。

为了达到上述目的，本发明技术方案如下：

一种环保仿石石材的制造方法，包括以下步骤：

（1）原料准备：以每立方仿石石材计，称取原料：10目以上的碎石机制砂800千克，20-40目的碎石机制砂400千克，40目以下的碎石机制砂200千克，P.O52.5R水泥600千克，切割或打磨后的废浆，以干重计为100千克，硅灰60千克，3-5mm玻璃纤维10千克，聚羧酸减水剂3.3千克，氧化铁系列颜料33千克；

（2）搅拌：将10目以上的碎石机制砂、20-40目的碎石机制砂、40目以下的碎石机制砂、P.O52.5R水泥、硅灰、3-5mm玻璃纤维、聚羧酸减水剂和氧化铁系列颜料，按比例加入搅拌机中进行干拌5分钟，充分搅拌均匀；加入废浆后，再根据废浆含水量与设定的水胶比，计算加水量，按计算量加入水，湿拌3分钟，保证搅拌均匀；

（3）成型：将湿拌后的混合料加入浇注振动成型或压制成型，以保证气孔全部排出为宜；

（4）静养脱模：在水平平台上，保湿条件下静养24小时后，脱模；

（5）养护：常温保湿养护7天或蒸汽养护6小时以上；

（6）后处理：半成品水磨抛光，获得仿石石材；并收集废液，废液沉淀后，水用作生产循环用水，废浆继续作为配方原料部分。

进一步的，所述浇注振动成型的水胶比为0.45。

进一步的，所述压制成型的水胶比为0.30。

进一步的，经上述制造方法获得的仿石石材，通过雕刻试验，符合雕刻工艺要求；产品立方抗压强度50MPa以上；产品50冻融循环合格。

有益效果：本发明所采用的原材料为废石料所加工的碎石机制砂和无机原料，采用闭环生产，无废液，废料，废气的排放，产品耐久性，耐候性好，永不褪色，获得的仿石石材可应用于室内室外的装饰、园林、市政、建筑等工程，成本仅为石材60%左右。

具体实施方式

以下参照具体的实施例来说明本发明。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本发明，其不以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种环保仿石石材的制造方法，包括以下步骤：