[发明专利]空调铜管弯头焊簧全自动卡装机在审
申请号: | 201910953451.X | 申请日: | 2019-10-09 |
公开(公告)号: | CN110666488A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 应建平;应俊超;张宁 | 申请(专利权)人: | 台州市华丰空调阀门有限公司 |
主分类号: | B23P19/04 | 分类号: | B23P19/04 |
代理公司: | 33233 浙江永鼎律师事务所 | 代理人: | 陈龙 |
地址: | 318050 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弯头 下料装置 铜管 空调铜管 推送机构 装机 空调零部件 机构配合 加工设备 加工效率 卡装平台 出料口 自动卡 横移 卡入 内焊 推送 | ||
本发明提供了空调铜管弯头焊簧全自动卡装机,属于空调零部件加工设备技术领域。它解决了现有空调铜管弯头焊簧加工效率低等问题。本空调铜管弯头焊簧全自动卡装机,包括基座,基座上设置有铜管弯头下料装置与焊簧下料装置,铜管弯头下料装置与焊簧下料装置间设有用于接收铜管弯头与焊簧的卡装平台,基座上还设有与用于卡装平台上铜管弯头水平横移的卡推机构以及用于焊簧下料装置内焊簧推送并卡入到铜管弯头上的推送机构,卡推机构的一侧设置于铜管弯头下料装置的出料口处,推送机构设置于焊簧下料装置的出口处并与卡推机构配合运动。本发明具有结构合理、方便自动卡装的优点。
技术领域
本发明属于空调零部件加工设备技术领域,涉及一种空调铜管弯头焊簧全自动卡装机。
背景技术
铜管(又称为紫铜管),常用于自来水管道、供热以及制冷管道,作为安装管有质地坚硬,不易腐蚀,耐高温、耐高压等优点,可在不同环境中使用,铜管集金属与非金属管的优点于一身,在冷热水系统中独占熬头,是最佳的连接管道。铜管耐火且耐热,在高温下仍能保持其形状和强度,也不会有老化现象,铜管在空调中的使用主要是用于空调外机与内机之间冷凝剂的流通,由于管道布置较为复杂,铜管与铜管之间往往需要弯头来进行过渡,然后再通过焊簧焊接的方式固定两根铜管。
现有的对于铜管弯头与焊簧的卡装通常都是由工人手动通过安装板实现铜管弯头与焊簧的卡装,安装板上开设有安装孔,安装时,首先将焊簧填充铺设到安装孔内,然后再手动将铜管弯头的两个弯角端部插入到安装孔内,由于焊簧的直径大于铜管弯头弯角端的直径,焊簧会顺利的卡装到铜管弯头的外表面上,由于一系列操作都是通过人工手动来完成的,加工效率低,增加了生产的成本。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种结构合理、方便自动卡装的空调铜管弯头焊簧全自动卡装机。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:
一种空调铜管弯头焊簧全自动卡装机,包括基座,其特征在于,所述的基座上设置有铜管弯头下料装置与焊簧下料装置,所述的铜管弯头下料装置与焊簧下料装置间设有用于接收铜管弯头与焊簧的卡装平台,所述的基座上还设有与用于卡装平台上铜管弯头水平横移的卡推机构以及用于焊簧下料装置内焊簧推送并卡入到铜管弯头上的推送机构,所述的卡推机构的一侧设置于铜管弯头下料装置的出料口处,所述的推送机构设置于焊簧下料装置的出口处并与卡推机构配合运动。
在上述的空调铜管弯头焊簧全自动卡装机中,所述的卡推机构包括设置在铜管弯头下料装置出料口处的第一推送组件以及设置于卡装平台另一侧与接料组件相对的第二推送组件,当第一推送组件接收到铜管弯头下料装置上下落的铜管弯头时,第二推送组件朝向第一推送组件运动并与第一推送组件相配合固定住铜管弯头,然后第一推送组件与第二推送组件再同步运动将铜管弯头卡入到卡装平台内。
在上述的空调铜管弯头焊簧全自动卡装机中,所述的第一推送组件包括可水平移动的卡接平台以及在输出端设有连接板的第一驱动器,所述的卡接平台上设置有用于推送铜管弯头到卡装平台内的推送板,所述的推送板与连接板之间固定连接,卡接平台与连接板之间设置有减震件,当第一驱动器驱动连接板运动时,连接板会同时驱动推送板与卡接平台运动,卡接平台运动并抵靠在卡装平台侧部时,卡接平台停止运动并通过减震件减震,连接板继续通过推送板运动将铜管弯头送入到卡装平台内部。
在上述的空调铜管弯头焊簧全自动卡装机中,所述的第二推送组件包括第二驱动器以及水平连接于第二驱动器上的插杆,所述插杆的一端固定在第二驱动器上,插杆的另一端延伸穿入到卡装平台内,当第二驱动器驱动插杆朝向第一驱动组件一侧移动时,插杆会穿出卡装平台,插入到卡接平台上铜管弯头的内部用于铜管弯头的固定。
在上述的空调铜管弯头焊簧全自动卡装机中,所述的推送机构包括设置在焊簧下料装置出料口处的升降组件以及设置在卡装平台上与升降组件相互联动的平推组件,当升降组件将焊簧下料装置内的焊簧移动释放到卡装平台内时,平推组件将焊簧推送卡装到铜管弯头的外表面上。
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