[发明专利]一种煤中灰分的测定方法

说明书

本发明公开了煤质分析领域的一种煤中灰分的测定方法，包括以下具体步骤：对试样及分析器皿进行预处理，将电炉A的温度设置在900℃，将电炉B的温度设置在770℃；称取0.5±0.01g的空气干燥煤样，均匀摊平在灰皿内；将灰皿缓慢地送入已经预热到900℃的电炉A内，使炉门留有10mm左右缝隙，灼烧时间5min；将电炉A内灰皿快速移动至另一电炉B内，在770℃下灼烧30min；取出电炉B中的灰皿，放置在耐热瓷板或石棉网上，放置时间5min；将灰皿移入干燥箱内，冷却至室温后，使用电子天平称量；进行检查性灼烧，温度为770℃，每次20min，直到连续两次灼烧后的质量变化不超0.0010g为止，以最后一次灼烧后的质量为计算依据。

技术领域

本发明涉及煤质分析技术领域，具体为一种煤中灰分的测定方法。

背景技术

煤中可燃物质完全燃烧后以及矿物质在一定条件下发生一系列分解、化合等反应后产生的残留物，即为煤中灰分。灰分从物质形态上来说，属于有害物质，其存在量的大小会直接对煤炭的运输、使用和存储带来影响，当煤被作为动力能源进行使用的过程中，灰分的提高会将造成动力的浪费。

灰分会导致煤炭的质量降低，矿物质本身的燃烧在灰化的过程中，需要吸收一部分热量，并且大量的排渣都必须要带走响应的热量，而进行大量排渣的过程中，也同样会带走部分热量。如此便导致煤本身的发热量没有处在相应较高的利用率之下，便直接对锅炉操作带来不利影响，同时过量的反复操作也会是使设备磨损率提升。且煤在用于炼焦时，灰分的增加，将导致焦炭的机械强度下降；用于炼铁时，焦炭灰分高，将十高炉产量下降、原料消耗增大。

目前执行的GB/T 212—2001《煤的工业分析方法》中规定为：将定量煤样至于815℃的温度下，通过灼烧恒重法测定。上述方法的可靠性强，但是由于测定耗时较长，因此也增加的各种材料的消耗，不能普遍满足于用户在实际生产中的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤中灰分的测定方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤中灰分的测定方法，包括以下具体步骤：

步骤一，准备测定器材：AE-100电子天平、XL-100高温电炉A、XL-100高温电炉B、干燥箱、带盖的方形灰皿；

步骤二，对试样及分析器皿进行预处理，将电炉A的温度设置在900℃，将电炉B的温度设置在770℃；

步骤三，称取0.5±0.01g的空气干燥煤样，均匀摊平在灰皿内；

步骤四，将灰皿缓慢地送入已经预热到900℃的电炉A内，使炉门留有10mm左右缝隙，灼烧时间5min；

步骤五，将电炉A内灰皿快速移动至另一电炉B内，在770℃下灼烧30min；

步骤六，取出电炉B中的灰皿，放置在耐热瓷板或石棉网上，放置时间5min；

步骤七，将灰皿移入干燥箱内，冷却至室温后，使用电子天平称量；

步骤八，进行检查性灼烧，温度为770℃，每次20min，直到连续两次灼烧后的质量变化不超0.0010g为止，以最后一次灼烧后的质量为计算依据，如遇检查性灼烧时结果不稳定，应改用缓慢灰化法重新测定，灰分小于15.00％时，不必进行检查性灼烧。

优选的，在步骤二中，对试样进行预处理：将煤样置于干燥箱内做干燥处理。

优选的，在步骤二中，对器皿进行预处理：将带盖灰皿放置于电炉中，电炉温度由室温逐渐升温至950℃灼烧至灰皿恒重后取出，至于干燥箱内备用。

优选的，在步骤三中，用电子天平称取空气干燥煤炭m(g)，空气干燥煤样的粒度小于0.2mm，所述空气干燥煤样在灰皿内时，每平方厘米的质量不超过0.08g。