[发明专利]一种高温镍基合金表面钝化处理方法

权利要求书

1.一种高温镍基合金表面钝化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、表面清洁处理，使用硝酸去除镍基合金表面积留的铁、锌、铅杂质；

（2）、浸没处理，将清洁处理后的镍基合金浸没到稀土溶液内，利用脉冲电沉积法生成稀土转化膜；

（3）、高温烘烤，将经过浸没处理后的镍基合金放入烘箱内加热干燥，该处的加热处理分为三步，

①、镍基合金浸没处理3min后，放入烘箱内加热至250～300℃；

②、再次将镍基合金浸没处理3min后，放入烘箱内加热至350～550℃；

③、将经过步骤②的镍基合金放入烘箱加热至250～300℃。

2.根据权利要求1所述的一种高温镍基合金表面钝化处理方法，其特征在于：在步骤（1）中，将密度为1.42g/cm³的浓硝酸与镍基合金混合，在室温下振荡处理5min，将镍基合金取出。

3.根据权利要求1所述的一种高温镍基合金表面钝化处理方法，其特征在于：在步骤（2）中，稀土溶液是使用稀土氧化物加硝酸配制而成。

4.根据权利要求1所述的一种高温镍基合金表面钝化处理方法，其特征在于：在步骤（2）中，脉冲电沉积法的过程中，脉冲频率为30次/min，且每次脉冲的时长为0.01～0.05s。

5.根据权利要求1所述的一种高温镍基合金表面钝化处理方法，其特征在于：在步骤（3）中，将镍基合金放入到烘箱内进行加热的处理过程中，使用夹具将镍基合金夹持，并利用搅拌杆与该夹具连接，使得整个镍基合金发生旋转，该处搅拌杆的转速为300r/min。

6.根据权利要求1所述的一种高温镍基合金表面钝化处理方法，其特征在于：在步骤①中，将镍基合金放入烘箱内加热至250～300℃，并保持该温度20～30min后冷却到室温，且步骤①、②和③的步骤中在烘箱内均加入氮气作为保护气体。

7.根据权利要求1所述的一种高温镍基合金表面钝化处理方法，其特征在于：在步骤②中，将镍基合金放入烘箱内加热至350～550℃，并保持该温度5～10min后，直接进入到步骤③中，使镍基合金表面形成的钝化膜温度降低至250～300℃，并保持该温度2～5h，最后冷却至室温。