[发明专利]双三羟甲基丙烷回收方法及回收装置在审
申请号: | 201910953680.1 | 申请日: | 2019-10-09 |
公开(公告)号: | CN110577462A | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
发明(设计)人: | 刘武平;王强 | 申请(专利权)人: | 江苏汉凯工程技术有限公司 |
主分类号: | C07C27/26 | 分类号: | C07C27/26;C07C27/28;C07C41/34;C07C41/42;C07C41/44;C07C43/13;C07C29/74;C07C29/80;C07C29/88;C07C31/22;C07D319/06 |
代理公司: | 32308 常州兴瑞专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 王玲玲 |
地址: | 213300 江苏省常州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一级精馏 双三羟甲基丙烷 二级精馏 二级精馏装置 回收装置 混合物料 酸化釜 酸化处理 回收 粗品 收率 出口 | ||
本发明公开了一种双三羟甲基丙烷回收方法及回收装置,所述双三羟甲基丙烷回收方法的步骤中包括S1:对原料进行酸化处理,得到混合物料;S2:对所述混合物料进行一级精馏处理,得到一级精馏产物,所述一级精馏产物包括含有CTF、TMP和DTMP的混合馏分以及轻组分CTF和TMP;S3:对所述混合馏分进行二级精馏处理,得到二级精馏产物,所述二级精馏产物包括含有DTMP的DTMP粗品以及轻组分CTF和TMP。所述双三羟甲基丙烷回收装置包括酸化釜、一级精馏装置,二级精馏装置,所述一级精馏装置与所述酸化釜的出口相连;所述二级精馏装置与所述一级精馏装置相连。本发明能够提高所述DTMP的收率,进而提高所述DTMP的产量,同时还能得到TMP和CTF,能够提高经济效益。
技术领域
本发明涉及一种双三羟甲基丙烷回收方法及回收装置。
背景技术
三羟甲基丙烷装置(以下简称TMP装置)是生产三羟甲基丙烷(以下简称TMP)的设备。目前,主要通过对TMP装置中残留的重组分采用结晶分离法或者提纯后采用结晶分离法来生产双三羟甲基丙烷(以下简称DTMP),DTMP在电子化学品,尤其是UV光固化树脂中有着特殊的性能和广泛应用。但是由于TMP装置中残留的重组分中含有TMP及其衍生物等杂质的存在,使得DTMP的收率低于50%,严重影响DTMP的产量,使DTMP常年处于供不应求的状态。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种双三羟甲基丙烷回收方法,它能够提高所述DTMP的收率,进而提高所述DTMP的产量,同时还能得到TMP和三羟甲基丙烷环状缩甲醛(以下简称CTF),能够提高经济效益。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种双三羟甲基丙烷回收方法,方法的步骤中包括:
S1:对原料进行酸化处理,得到混合物料,所述原料来源于TMP装置中残留的重组分或TMP装置中残留的重组分经结晶分离法提取DTMP后的残渣;
S2:对所述混合物料进行一级精馏处理,以分离得到一级精馏产物,所述一级精馏产物包括含有CTF、TMP和DTMP的混合馏分以及轻组分CTF和TMP;
S3:对所述混合馏分进行二级精馏处理,以分离得到二级精馏产物,所述二级精馏产物包括含有DTMP的DTMP粗品以及轻组分CTF和TMP。
进一步,在步骤S1中,酸化处理的步骤如下:
将所述原料与适量的水以及适量的酸混合并搅拌。
进一步,所述酸采用固体酸;和/或酸化处理的温度为155℃~165℃;和/或酸化处理的时间为2~3h。
进一步,所述酸化处理和/或所述一级精馏处理和/或所述二级精馏处理在负压环境下进行。
本发明还提供了一种双三羟甲基丙烷回收装置,它包括:
酸化釜;
一级精馏装置,所述一级精馏装置与所述酸化釜的出口相连;
二级精馏装置,所述二级精馏装置与所述一级精馏装置相连;其中,
所述酸化釜用于至少接入原料和酸,以便对所述原料进行酸化处理以得到混合物料;所述原料来源于TMP装置中残留的重组分或TMP装置中残留的重组分经结晶分离法提取DTMP后的残渣;
所述一级精馏装置用于对经过所述酸化釜酸化处理后得到的混合物料进行一级精馏处理,以分离得到一级精馏产物;所述一级精馏产物包括含有CTF、TMP和DTMP的混合馏分以及轻组分CTF和TMP;
所述二级精馏装置用于对经过所述一级精馏装置一级精馏处理后得到的所述混合馏分进行二级精馏处理,以分离得到二级精馏产物;所述二级精馏产物包括含有DTMP的DTMP粗品以及轻组分CTF和TMP。
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