[发明专利]一种盾构始发用反力架组件

说明书

本发明公开一种盾构始发用反力架组件，属于盾构施工技术领域。所述盾构始发用反力架组件包括地梁结构、反力架和多个横撑。地梁结构设于始发竖井内，反力架位置可调地固设于地梁结构上，横撑的一端与反力架可拆卸连接，另一端被配置为与结构墙顶抵，反力架背向横撑的一侧被配置为通过钢环结构与盾构机的主推油缸的推杆相连。本发明中，反力架在地梁结构上的位置可调，盾构机前移后，可将反力架与地梁结构的连接拆除，之后反力架和钢环结构一并前移，之后将反力架再次固定于相应位置的地梁结构上，完成反力架和钢环结构的一次前移，重复此过程，从而在反力架后方留出足够的竖直物料输送通道。

技术领域

本发明涉及盾构施工技术领域，尤其涉及一种盾构始发用反力架组件。

背景技术

盾构始发施工时，存在始发井后方无出土口的情况，盾构机在暗挖空间内始发，只有始发竖井可以用来完成盾构机下井组装及施工时的物料运输。盾构机及反力架组装完成后，始发井基本被占满。若采用常规负环拼装工艺始发，负环管片将阻断始发竖井中物料输送的垂直通道，导致盾构机掘出的渣土、施工所需的管片、导轨及枕木等材料无法进行输送。

为解决上述问题，提出一种新的始发工艺，盾构机前移一段距离，之后将反力架与地梁的连接拆除，反力架以及反力架与盾构机之间的特殊钢环一并前移，之后再次将反力架固定于地梁，重复此过程，从而留出足够的垂直物料输送空间。

显然，现有一般反力架结构无法满足上述工艺要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种盾构始发用反力架组件，能够满足上述特殊始发工艺的施工要求。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一种盾构始发用反力架组件，包括地梁结构、反力架和多个横撑，所述地梁结构设于始发竖井内，所述反力架位置可调地固设于所述地梁结构上，所述横撑的一端与所述反力架可拆卸连接，另一端被配置为与结构墙顶抵，所述反力架背向所述横撑的一侧被配置为通过钢环结构与盾构机的主推油缸的推杆相连。

作为本发明的盾构始发用反力架组件的优选方案，所述地梁结构包括平行且间隔设置的第一地梁和第二地梁，所述反力架包括主框架，所述主框架包括左立柱、右立柱、上横梁和下横梁，所述左立柱位置可调地固设于所述第一地梁上，所述右立柱位置可调地固设于所述第二地梁上，所述上横梁和所述下横梁均设于所述左立柱和所述右立柱之间，所述下横梁在所述左立柱和所述右立柱上的安装位置均可调。

作为本发明的盾构始发用反力架组件的优选方案，所述反力架还包括固定贴设于所述主框架一侧的副框架，所述副框架包括相对设置的第一八字结构和第二八字结构；

所述第一八字结构包括第一横梁，所述第一横梁的一端设有第一左斜梁，另一端设有第一右斜梁；

所述第二八字结构包括第二横梁，所述第二横梁的一端设有第二左斜梁，另一端设有第二右斜梁。

作为本发明的盾构始发用反力架组件的优选方案，所述第一横梁与所述上横梁贴合，所述第一左斜梁远离所述第一横梁的一端固定于所述左立柱上，所述第一右斜梁远离所述第一横梁的一端固定于所述右立柱上；

所述第二横梁与所述下横梁贴合，所述第二左斜梁远离所述第二横梁的一端位置可调地固定于所述左立柱上，所述第二右斜梁远离所述第二横梁的一端位置可调地固定于所述右立柱上。

作为本发明的盾构始发用反力架组件的优选方案，所述副框架还包括：

左下立柱，可拆卸地固设于所述左立柱上并位于所述第二左斜梁的下方，所述左下立柱的上端面与所述第二左斜梁的下端面贴合，所述左下立柱的下端可拆卸地固设于所述第一地梁上；

右下立柱，可拆卸地固设于所述右立柱上并位于所述第二右斜梁的下方，所述右下立柱的上端面与所述第二右斜梁的下端面贴合，所述右下立柱的下端可拆卸地固设于所述第二地梁上；