[发明专利]预制墙板的竖向缝拼接结构及其装配方法

说明书

本发明公开一种预制墙板及其竖向缝拼接结构，竖向缝拼接结构包括至少两个预制墙板，预制墙板的竖向侧端面伸出有锚固筋，两个以上预制墙板的侧端面在水平方向相互拼接围合形成墙板键槽，墙板键槽内设置有螺旋箍筋，螺旋箍筋与锚固筋交叉的空间内设置有竖向纵筋，墙板键槽内填充现浇混凝土将预制墙板连接在一起。两个以上预制墙板水平拼接可以形成一字型、L型或T型的墙板连接结构，三个预制墙板水平拼接形成T型连接结构，四个预制墙板水平拼接形成十字型连接结构，在几个预制墙板之间的墙板键槽内设置螺旋箍筋和竖向纵筋，浇筑现浇混凝土将几个预制墙板连接在一起，连接结构可靠。

技术领域

本发明属于装配式建筑技术领域，具体地说，本发明涉及一种预制墙板的竖向缝拼接结构及其装配方法。

背景技术

在现有技术中，对于墙板结构体系中的预制墙板的竖向缝拼接结构，使用的连接方式主要有干法连接和湿法连接两种。采用干法连接时，相邻预制墙板之间通过预埋的金属连接件进行对接固定，这样的连接方式，相邻墙板之间存在缝隙，只能通过后期的修进行遮盖；而且装修装饰材料容易在热胀冷缩情况下出现裂缝，造成后期维修麻烦。采用湿法连接主要有两种具体方式：1、相邻预制墙板的竖向连接部位采用铝模或木模进行现场支模，通过现浇混凝土进行连接；2、在预制墙板的侧端面预留缺口，缺口内预埋软索锚环，两个预制墙板之间的侧端面形成相互配合的台阶形，现场施工时向两个软索锚环中插入竖向通长钢筋，然后再向缺口内浇筑混凝土，具体方案参见专利文件《CN206337655U-一种装配式混凝土墙板及其加强软索锚环连接结构》。湿法连接也存在以下问题：1、模板搭设增加现场支模工作量；2、采用软索连接时，单个墙板有3m左右高度，且软索的形状在生产施工过程中容易发生变形，当两个墙板水平拼合后，施工时插入竖向通长钢筋对准每个软索比较困难，需要耗费比较长的时间，而且软索的形状不固定，一旦发生变形，很难实现竖向通长筋的穿插，施工效率低；而且相邻墙体之间的现浇带受力性能一般，无法应用于高楼层和地震烈度较大的地区。

因此，现在需要研发一种新的预制墙板的竖向缝拼接结构及其装配方法，可实现墙板之间力学性能上的可靠连接，抗震性能强，现场施工时无需搭设模板，提高施工效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种预制墙板的竖向缝拼接结构及其装配方法，以解决现有技术中存在的预制墙板竖向缝拼接结构受力性能不理想、施工不便等技术问题。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种预制墙板，所述预制墙板的竖向拼接面开设有竖向的通长缺口，所述通长缺口内设置有锚固筋，所述锚固筋的一端预埋于所述预制墙板的混凝土中，另一端位于所述通长缺口内且不超出所述通长缺口的外边缘。本方案中，所述锚固筋不超出于所述预制墙板的缺口边缘。本方案中在预制墙板的左侧端面或者右侧端面或者室内侧表面开设通长缺口，预埋在预制墙板内的箍筋一部分置于通长缺口，但不超出边缘。这样设置，预制墙板在工厂预制时，边缘模具不用开设出筋孔，简化了模具结构，同时也简化了装拆模的难度；预制墙板运输时，由于预制墙板边缘的保护，露出的箍筋不容易被碰到，因此避免了运输过程中对钢筋的折弯；在装配时将两个预制构件的通长缺口相对的拼接形成混凝土浇筑的墙板键槽，而通长缺口内的箍筋部分能与现浇混凝土结合，这样增强了预制混凝土和现浇混凝土部分的连接，由于两个墙板的通长缺口边缘拼合形成了围合空间，因此无需再搭设现浇混凝土的模板，优化了施工工序，提高了施工效率，降低了施工成本。

在上述实施方式的基础上，优选的，所述预制墙板还包括上层钢筋网片、下层钢筋网片和位于二者之间的边缘钢筋骨架，所述边缘钢筋骨架设置在预制墙板的竖向拼接处，所述边缘钢筋骨架包括所述锚固筋。这样设置用于连接双面钢筋网片的边缘钢筋骨架即作为箍筋，最外侧边的箍筋起着双重作用，还能对上层的钢筋网片起到临时支撑的作用，减少模具内临时支撑件的使用，生产工序简单，结构合理。