[发明专利]一种镁碳砖成型加工自动上料装置

说明书

本发明属于成型装置技术技术领域，尤其是一种镁碳砖成型加工自动上料装置，针对现有的原料散落的问题，现提出如下方案，其包括基座和销钉，基座内设置有滑槽，基座内固定连接有位于滑槽内的弹簧，弹簧的上端固定连接有移动板，移动板的上侧固定连接有顶开架，顶开架滑动连接有与基座滑动套接的成型模，移动板的两侧均固定连接有加压块，本发明结构简单，使用方便，可以对基座的表面进行清理，避免散沙的积存，同时避免了装置之间的散沙的堆积，保证工作的完成，完成成型工作，同时可以方便的的进行工作和出料，减少其他顶出装置的设置，节约成本的同时可以方便后续工作。

技术领域

本发明涉及成型装置技术技术领域，尤其涉及一种镁碳砖成型加工自动上料装置。

背景技术

镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂，并且添加炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料，成型过程中需要进行加压成型，镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位。

镁碳砖作为一种复合耐火材料，有效地利用了镁砂的抗渣侵蚀能力强和碳的高导热性及低膨胀性，补偿了镁砂耐剥落性差的最大缺点，使之具有良好的耐高温性能，抗渣能力强，抗热震性好，高温蠕变低。

对比对比文件一种免烧砖挤压成型的加工方法(CN106626003B)，其一般利用粉末原料放置到成型模中，然后经过加压和降温成型，在此过程中，其上料一般利用人工或者输送机进行直接上料，使得粉末原料容易掉落到操作台上，不仅给加工带来不便，同时可以在加压装置与成型模之间，对成型产生影响。

发明内容

本发明提出的一种镁碳砖成型加工自动上料装置，解决了原料散落的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种镁碳砖成型加工自动上料装置，包括基座和销钉，所述基座内设置有滑槽，所述基座内固定连接有位于滑槽内的弹簧，所述弹簧的上端固定连接有移动板，所述移动板的上侧固定连接有顶开架，所述顶开架滑动连接有与基座滑动套接的成型模，所述移动板的两侧均固定连接有加压块，所述基座的四周均固定连接有支撑板，一侧所述支撑板固定连接有螺旋输送器，所述螺旋输送器的输出端固定连接有出料管，四个所述支撑板的一侧固定连接有限定装置。

优选的，所述限定装置包括与支撑板固定连接的气压缸，所述气压缸的输出端通过螺栓固定连接有连接套，所述连接套通过销钉固定连接有连接杆，且连接杆的另一端固定连接有推动板，所述推动板的底部固定连接有清理条，所述推动板位于加压块的上方，所述出料管的一端与推动板固定连接。

优选的，所述连接套的横截面采用U形结构，所述连接套内设置有连接槽，所述连接杆内设置有连接孔，所述销钉位于连接槽与连接孔内。

优选的，所述成型模内设置有顶出槽，所述顶开架上侧位于顶出槽内，且顶开架的外壁与顶出槽的槽壁滑动连接。

优选的，所述出料管采用橡胶软管，所述推动板倾斜设置，所述清理条采用橡胶材质。

优选的，所述加压块的横截面采用梯形结构，所述滑槽的横截面采用U形结构。

本发明的有益效果：

1、通过清理块对基座的清理和推动板的阻挡和限制，可以对基座的表面进行清理，避免散沙的积存，同时避免了装置之间的散沙的堆积，保证工作的完成，完成成型工作。

2、通过加压块的限制和弹簧的弹力，使得顶开架可以上升和下落，完成进料装备和自动出料，这样可以方便的的进行工作和出料，减少其他顶出装置的设置，节约成本的同时可以方便后续工作。

附图说明

图1为本发明提出的一种镁碳砖成型加工自动上料装置的主视剖视示意图。