[发明专利]一种一钢种多钢级油井管用无缝钢管及其制备方法

权利要求书

1.一种一钢种多钢级油井管用无缝钢管，其特征在于，包括如下质量百分比的化学成分：C 0.20～0.26％、Si 0.15～0.35％、Mn 1.10～1.40％、Cr 0.10～0.55％、Mo 0.10～0.35％、Al 0.010～0.035％、Ti 0.020～0.035％、B 0.001～0.003％、P≤0.020％、S≤0.010％，其余为Fe和微量杂质，质量分数共计为100％。

2.根据权利要求1所述的一钢种多钢级油井管用无缝钢管，其特征在于，包括如下质量百分比的化学成分：C 0.20％、Si 0.15％、Mn 1.10％、Cr 0.10％、Mo 0.10％、Al 0.010％、Ti 0.020％、B 0.001％、P 0.010％、S 0.003％，其余为Fe和微量杂质，质量分数共计为100％。

3.根据权利要求1所述的一钢种多钢级油井管用无缝钢管，其特征在于，包括如下质量百分比的化学成分：C 0.22％、Si 0.20％、Mn 1.15％、Cr 0.20％、Mo 0.18％、Al 0.020％、Ti 0.022％、B 0.002％、P 0.018％、S 0.008，其余为Fe和微量杂质，质量分数共计为100％。

4.根据权利要求1所述的一钢种多钢级油井管用无缝钢管，其特征在于，包括如下质量百分比的化学成分：C 0.23％、Si 0.25％、Mn 1.25％、Cr 0.30％、Mo 0.25％、Al 0.025％、Ti 0.025％、B 0.003％、P 0.015％、S 0.006，其余为Fe和微量杂质，质量分数共计为100％。

5.根据权利要求1所述的一钢种多钢级油井管用无缝钢管，其特征在于，包括如下质量百分比的化学成分：C 0.25％、Si 0.30％、Mn 1.35％、Cr 0.43％、Mo 0.30％、Al 0.030％、Ti 0.030％、B 0.002％、P 0.010％、S 0.005，其余为Fe和微量杂质，质量分数共计为100％。

6.根据权利要求1所述的一钢种多钢级油井管用无缝钢管，其特征在于，包括如下质量百分比的化学成分：C 0.26％、Si 0.35％、Mn 1.40％、Cr 0.55％、Mo 0.35％、Al 0.035％、Ti 0.035％、B 0.003％、P 0.020％、S 0.010，其余为Fe和微量杂质，质量分数共计为100％。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一钢种多钢级油井管用无缝钢管的制备方法，其特征在于，其炼钢生产过程包括：铁水预处理→转炉冶炼→LF精炼→VD脱气→圆坯连铸。

8.根据权利要求7所述的一钢种多钢级油井管用无缝钢管的制备方法，其特征在于，全部采用预脱硫铁水，来料铁水成分要求：P≤0.140％、S≤0.050％；转炉冶炼，采用双渣工艺冶炼，终渣碱度按3.0控制，采用锰铁进行脱氧合金化，终脱氧采用有铝脱氧工艺；LF进行脱硫并对成分进行微调，采用从低级数到高级数逐渐提高升温速度的方式，根据转炉钢水成分及温度进行造渣脱硫，成分调整及升温操作；VD真空度≤0.10Kpa，目标值≤0.06Kpa，深真空时间≥15分钟，然后喂入200m的硅钙线，喂丝后软吹时间≥15分钟上连铸台进行连铸；连铸采用恒拉速控制工艺，采用电磁搅拌工艺，控制钢水的过热度≤30℃，连铸热管坯采用堆垛的方式进行冷却。

9.根据权利要求7所述的一钢种多钢级油井管用无缝钢管的制备方法，其特征在于，所述圆坯连铸的轧制过程包括：圆坯→锯切→管坯加热→穿孔→轧管→张减径/定径→冷床冷却。管坯加热温度为1250～1280℃；圆坯穿孔温度为1150℃～1200℃；钢管轧制温度为950℃～1100℃；保证终轧温度≥850℃。

10.根据权利要求7所述的一钢种多钢级油井管用无缝钢管的制备方法，其特征在于，所述圆坯连铸的轧态钢热处理过程包括：淬火+回火；淬火温度为890±10℃，保温40～60min；回火温度为540～700℃，保温70～90min；热处理后保证矫直温度≥400℃。