[发明专利]一种高温蒸煮复合用BOPP薄膜及其制备方法

权利要求书

1.一种高温蒸煮复合用BOPP薄膜，其特征在于，依次由抗粘连层、芯层、热封层构成；所述抗粘连层的原料按重量份由均聚聚丙烯90-95份、SEBS热塑性弹性体1-5份和抗粘母料A1-5份组成；所述抗粘母料A的原料按重量份由玻璃微珠30-50份和均聚聚丙烯50-70份组成；

所述芯层的原料按重量份由均聚聚丙烯75-85份和SEBS热塑性弹性体15-25份组成；

所述热封层的原料按重量份由乙烯-丙烯-丁烯三元共聚物95-98份和抗粘母料B 2-5份组成；所述抗粘母料B的原料按重量份由球形二氧化硅30-50份和共聚聚丙烯50-70份组成。

2.根据权利要求1所述高温蒸煮复合用BOPP薄膜，其特征在于，所述高温蒸煮复合用BOPP薄膜的厚度为30-70μm。

3.根据权利要求1或2所述高温蒸煮复合用BOPP薄膜，其特征在于，抗粘连层厚度为BOPP薄膜厚度的5-10％，芯层厚度为BOPP薄膜厚度的70-80％，热封层厚度为BOPP薄膜厚度的10-20％。

4.根据权利要求1-3任一项所述高温蒸煮复合用BOPP薄膜，其特征在于，均聚聚丙烯的聚合度94-98％，熔融指数为2.0-2.5g/10min。

5.根据权利要求1-4任一项所述高温蒸煮复合用BOPP薄膜，其特征在于，玻璃微珠有两种粒径范围，其粒径范围为1-2μm与2-4μm，其中，粒径为1-2μm的玻璃微珠与粒径为2-4μm的玻璃微珠的重量比为0.5-1.5：3.5-4.5。

6.根据权利要求1-5任一项所述高温蒸煮复合用BOPP薄膜，其特征在于，球形二氧化硅的粒径为1-3μm。

7.一种如权利要求1-6任一项所述高温蒸煮复合用BOPP薄膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、取芯层原料加热熔融得到芯层熔体；取抗粘连层原料加热熔融得到抗粘连层熔体；取热封层原料加热熔融得到热封层熔体；

S2、将抗粘连层熔体、芯层熔体、热封层熔体分别过滤后，在三层T形结构模头唇口汇合挤出成膜片，用高压气刀将该膜片贴附到激冷辊上急冷形成铸片，并经循环水冷却定型；

S3、将铸片纵向拉伸得到厚膜，再进行横向拉伸，热定型，自然冷却至室温得到高温蒸煮复合用BOPP薄膜，其中，纵向拉伸时，抗粘连层预热温度为120-150℃，热封层预热温度为100-120℃，纵向拉伸温度为110-130℃，纵向拉伸倍数为4.5-5.2倍。

8.根据权利要求7所述高温蒸煮复合用BOPP薄膜的制备方法，其特征在于，在S3中，横向拉伸的预热温度为175-185℃，横向拉伸温度为150-160℃，横向拉伸倍数为6-10倍。

9.根据权利要求7或8所述高温蒸煮复合用BOPP薄膜的制备方法，其特征在于，在S3中，热定型温度为160-170℃。

10.根据权利要求7-9任一项所述高温蒸煮复合用BOPP薄膜的制备方法，其特征在于，在S1中，芯层原料加热熔融的温度为245-260℃；优选地，在S2中，激冷辊的温度为20-40℃，循环水的温度为20-45℃。