[发明专利]一种纺织面料浸轧设备

说明书

本发明公开了一种纺织面料浸轧设备，涉及面料加工技术领域，针对浸渍液在不断消耗中没有及时补充，从而影响面料的后续浸轧效果的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的内壁转动连接有两个浸轧辊，所述浸轧辊的上方设有与箱体的背面内壁转动连接的第一转轴，且第一转轴贯穿箱体的正面箱壁，所述第一转轴伸出箱体的一端固定套设有第一皮带轮，所述箱体的上方设有储液箱，所述储液箱的底部内壁焊接有出料管，所述储液箱的背面内壁转动连接有第二转轴，且第二转轴的一端贯穿储液箱的正面箱壁。本发明设计新颖，操作简单，方便在布料移动浸轧的时候对浸渍液进行不断补充，从而保证面料的浸轧效果一致，有利于面料的生产质量。

技术领域

本发明涉及面料加工技术领域，尤其涉及一种纺织面料浸轧设备。

背景技术

浸轧是一种全棉或涤棉针织物生物酶连续浸轧-汽蒸法前处理工艺，一种全棉或涤/棉针织物生物酶连续浸轧—汽蒸法前处理工艺，属于印染行业的针织物前处理工艺技术领域。

在授权公告号为CN 206034075 U公开的一种面料的多重浸轧设备对比文件中，该方案提出了包括从左到右依次布置的第一支架、第一浸渍槽、第二支架、第三支架以及第二浸渍槽，所述第一支架上设有多个导向辊，所述第一浸渍槽的下部内设有多个左、右间隔布置下吊辊，该第一浸渍槽的顶部设有多个左、右间隔布置的上吊辊，该多个上吊辊与多个下吊辊错位地布置，所述第二支架的顶面设有两左、右布置的轻轧辊，所述第二浸渍槽位于第三支架内，该第二浸渍槽内设有多个上、下间隔布置的吊辊。然而该方案在对面料进行浸轧时，随着浸渍液不断被消耗又无法及时补充，会导致面料的浸轧效果没有前面的好，从而影响面料的整体浸轧效果，为此我们提出了一种纺织面料浸轧设备。

发明内容

本发明提出的一种纺织面料浸轧设备，解决了浸渍液在不断消耗中没有及时补充，从而影响面料的后续浸轧效果的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织面料浸轧设备，包括箱体，所述箱体的内壁转动连接有两个浸轧辊，所述浸轧辊的上方设有与箱体的背面内壁转动连接的第一转轴，且第一转轴贯穿箱体的正面箱壁，所述第一转轴的外圈固定套设有导料辊，所述第一转轴伸出箱体的一端固定套设有第一皮带轮，所述箱体的上方设有储液箱，所述储液箱的底部内壁焊接有出料管，所述储液箱的背面内壁转动连接有第二转轴，且第二转轴的一端贯穿储液箱的正面箱壁，所述第二转轴的一侧焊接有两个挤压杆，所述第二转轴伸出储液箱的一端固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外部套设有皮带，所述储液箱的顶部内壁焊接有两个导向杆，所述导向杆的外圈套设有与储液箱顶部内壁连接的弹簧，所述弹簧的底端连接有活动套设在导向杆外圈的活动板，所述活动板的底部焊接有两个固定杆，所述固定杆的底端焊接有密封塞，且密封塞插入出料管内。

优选的，所述箱体的顶部焊接有四个支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有放置板，所述储液箱与放置板通过螺栓连接，所述储液箱的顶部箱壁的左侧开设有进料孔。

优选的，所述第一转轴伸入箱体内部的一端固定套设有第一轴承，且第一轴承与箱体的内壁通过螺栓连接，所述第二转轴伸入储液箱内部的一端固定套设有第二轴承，且第二轴承与储液箱的内壁也通过螺栓连接。

优选的，所述活动板上开设有两个导向孔，且导向杆贯穿导向孔，所述放置板上开设有开设有连接孔，且出料管贯穿连接孔。

优选的，所述箱体的顶部两侧安装有导向辊，所述第二转轴与活动板最低点之间的距离小于挤压杆的长度。