[发明专利]一种利用超高压水枪装饰面板露骨料的方法

说明书

本发明公开了一种利用超高压水枪装饰面板露骨料的方法，涉及露骨料加工技术领域，括以下步骤：(1)高压喷射；(2)细节喷射；(3)低压清洗；本发明主要用于工厂模具生产的玻璃纤维增强混凝土和超高强混凝土产品，产品脱模后48h内进行加工处理，骨料主要为各种砂质材料，包括石英砂，机制砂，黄沙，各种彩砂等；这种加工方式只要通过调节喷枪水的压力，调整喷枪嘴的出水角度及喷枪嘴与工作面的距离，轻易实现轻度、中度和重度的露骨料装饰效果，而且环保、成本低廉，操作简易。同时，通过机械手程序控制冲洗深浅度，可以方便加工出具有光影效果的艺术图案。

技术领域：

本发明涉及露骨料加工技术领域，具体涉及一种利用超高压水枪装饰面板露骨料的方法。

背景技术：

纤维增强混凝土的露骨料效果因其类似天然石材的质地，丰富的颜色效果，易于造型能力，受到建筑设计和业主的青睐，广泛应用于文化建筑、个性化建筑、异型建筑等。仿砂岩的装饰混凝土传统加工方式有酸洗、水磨、喷砂、模具面喷涂涂缓凝材料，脱模后用高压水枪喷洗工艺等。

酸洗工艺是目前最常见的方法，通过稀盐酸与硬化的水泥浆体发生化学中和反应，其缺点是：盐酸属于危险化工品，易挥发，环境危害大。

喷砂工艺主要是通过高压气流使砂子产生高速射流喷射在装饰混凝土表面，清除表面水泥面浆露细骨料的工艺方法，其工艺方法的不足是：生产加工过程中会产生大量的水泥粉尘和噪音。

水磨工艺也是装饰混凝土的常用工艺，对于平面标准板材常使用自动化流水线加工，效率比较高，而复杂造型或曲面等非标产品，通常采用手工操作，效率非常低，人工成本很高。

模具表面喷涂缓凝剂工艺是在模具表面喷涂一层缓凝剂，产品脱模后再用高压水枪喷射表面，使骨料外露出来。在工程应用过程中，仿砂岩露砂程度难控制，且模具清理工作量大，人工成本高。

基于传统制作装饰混凝土仿砂岩表面效果加工工艺的缺点，本发明提出一种通过超高压水枪和机械臂程序控制相结合的方法，实现纤维增强混凝土仿砂岩装饰效果面的制作，操作简单、环保、表面处理效率高、人工成本低、装饰露骨料均匀等优点。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是针对传统玻璃纤维增强混凝土和超高性能纤维增强混凝土表面露骨料效果处理的不足，提供一种利用超高压水枪装饰面板露骨料的方法，直接在产品脱模后用高压水枪喷射实现表面仿砂岩产品露骨料的加工。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种利用超高压水枪装饰面板露骨料的方法，包括以下步骤：

(1)高压喷射：根据装饰面板的表面硬度和露骨料的轻重度，将超高压水枪的喷射压力设置为50-60MPa，喷枪嘴的出水角度设置为5-25°，喷射嘴到工作面的距离在100-200mm，喷射深度在0.1-0.8mm；

(2)细节喷射：根据第一步喷射深度的不同，将超高压水枪的压力设置为40-50MPa，喷枪嘴的出水角度设置为20-40°，喷枪嘴到工作面的距离控制在300-500mm，第二次喷射的路径与第一次路径成90°角，喷射第一步冲刷时留下的痕迹，使观感均匀自然，清洗浆料深度在0.01-0.08mm；

(3)低压清洗：将喷枪压力调到8-10MPa，主要清理表面残留的浮浆。

所述喷枪在使用时喷枪嘴要与工作面保持45-70°的夹角。

所述装饰面板在脱模时间48h以后进行施工处理，应在其表面喷涂一层混凝土强度发展抑制剂。

所述混凝土强度发展抑制剂选用酒石酸或壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯水溶液，质量浓度为3-5％。

所述装饰面板可以是玻璃纤维增强混凝土装饰面板，也可以是有机纤维、钢纤维或不锈钢纤维增强超高性能混凝土材料。