[发明专利]一种用于盾构施工的高性能膨润土及其泥膜的制备工艺

权利要求书

1.一种用于盾构施工的高性能膨润土，其特征在于所述高性能膨润土由A液膨润土浆体与B液塑化剂反应制备得到，膨润土浆体与塑化剂的质量比为14：1～16：1，所述膨润土浆体为钠基膨润土与水按照质量比1:1.5-1:2.5混合而得。

2.根据权利要求1所述的用于盾构施工的高性能膨润土，其特征在于所述A液膨润土浆体与B液塑化剂的质量比为15：1，所述膨润土浆体中钠基膨润土与水的质量比为1：2。

3.根据权利要求1或2所述的用于盾构施工的高性能膨润土，其特征在于所述A液膨润土浆体的塑化黏度为600dpa.s以上。

4.根据权利要求3所述的用于盾构施工的高性能膨润土，其特征在于所述高性能膨润土是将钠基膨润土与水在单独的浆罐内循环搅拌得到A液膨润土浆体，通过剪切泵将A液抽到盾构机同步储浆罐内，再向同步储浆罐内加入B液塑化剂，在同步储浆罐内将A液与B液混合均匀并搅拌制得的。

5.权利要求4所述的用于盾构施工的高性能膨润土的泥膜的制备工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤：

(1)盾尾止水环：对脱出盾尾第5～7环进行双液注浆制备盾尾止水环，所述双液为水泥与水玻璃；

(2)高性能膨润土混合：利用盾构机上同步储浆罐对A液膨润土浆体和B液塑化剂进行混合制得高性能膨润土；

(3)盾构机机体包裹：利用盾构机机体上的预留孔，用同步注浆管在盾尾及脱出盾构机1～3环管片外侧，注高性能膨润土进行填充并包裹盾构机的前盾、中盾以及尾盾；

(4)浆渣置换:向盾构机的土仓中注入高性能膨润土，将土仓中的泥土置换出来；注入点位选用土仓隔板9～3点位之间的多个预留孔，从盾构机顶部压注；土仓中的泥土利用螺旋机进行排出；

(5)分级加压：通过少量多次的注入高性能膨润土进行加压，分四级加压，每级0.2bar，前面两级动态稳压2小时，最后一级要求稳压12小时；

(6)浆气置换:利用盾构机的压缩空气管路向土仓内输入空气对土仓进行加压，同时利用螺旋机从土仓中部抽排高性能膨润土；

(7)保压：浆气置换完成后，在保压系统开启的情况下，保压6小时以上即完成高性能膨润土泥膜。

6.根据权利要求5所述的用于盾构施工的高性能膨润土的泥膜的制备工艺，其特征在于所述高性能膨润土混合步骤中A液在储浆罐的存放量不能超过罐内卧式搅拌叶片的2/3高度。

7.根据权利要求5所述的用于盾构施工的高性能膨润土的泥膜的制备工艺，其特征在于所述的浆渣置换步骤中需确定土仓内压力稳定，压力波动控制在±0.5bar内。

8.根据权利要求5所述的用于盾构施工的高性能膨润土的泥膜的制备工艺，其特征在于所述的分级加压步骤中，第二级与第三级之间的时候，利用注入高性能膨润土的压力让盾构机后退。

9.根据权利要求5所述的用于盾构施工的高性能膨润土的泥膜的制备工艺，其特征在于所述的分级加压步骤中，第三级加压之前，转动刀盘，转速小于0.5rpm。

10.根据权利要求5所述的用于盾构施工的高性能膨润土的泥膜的制备工艺，其特征在于所述的浆气置换步骤中，输入空气的体积与排出高性能膨润土的体积一致。