[发明专利]一种圆锥保持架复合模具

说明书

本发明公开了一种圆锥保持架复合模具，包括第一模组和第二模组，第一模组包括切底凸模和同轴套设切底凸模的拉伸凹模，第二模组包括拉伸凸凹模和同轴套设于拉伸凸凹模的切料凹模。拉伸凹模的外侧壁与切料凹模的内侧壁相配合完成切料动作，拉伸凹模的拉伸面与拉伸凹凸模的拉伸面相配合完成拉伸动作，切底凸模的外侧壁与拉伸凸凹模的内侧壁相配合完成切底动作。本发明将上述三个工序合并成一道工序进行加工，工序步骤减少，工艺路线变短，缩短了产品的加工周期，同时能够极大地节省人力物力。

技术领域

本发明属于保持架复合模具技术领域，尤其涉及一种圆锥保持架复合模具。

背景技术

轴承保持架又称轴承保持器，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还用以引导滚动体并将其保持在轴承内，圆锥保持架则是特指用于圆锥滚子轴承上的轴承保持架。

现有技术中圆锥保持架的生产工艺通常包含切料、拉伸、车边、冲窗孔、切底、压坡和扩张等步骤。为了保证产品的质量和产品后工序加工的精确度，在进行拉伸工序时，需在圆锥保持架小端底部加工定位孔，增加了因重复定位造成的产品加工的累计误差。另外在切底时，由于拉伸工序中定位孔的存在，导致切掉的物料而无法被其他小型号的产品再次利用，易造成原料的浪费。

此外，该现有技术生产工艺包含的工序步骤多、工艺路线长，这在一定程度上延长了产品的加工周期，不利于产品质量的提升，也使得人工成本和动力消耗大幅增加。

发明内容

鉴于上述问题，本发明提供了一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种圆锥保持架复合模具。

第一方面，本发明实施例提供一种圆锥保持架复合模具，包括：

第一模组，第一模组包括切底凸模和同轴套设于切底凸模的拉伸凹模；

第二模组，第二模组包括拉伸凸凹模和同轴套设于拉伸凸凹模的切料凹模；拉伸凹模的外侧壁与切料凹模的内侧壁相配合完成切料动作，拉伸凹模的拉伸面与拉伸凹凸模的拉伸面相配合完成拉伸动作，切底凸模的外侧壁与拉伸凸凹模的内侧壁相配合完成切底动作。

在一个可选地实施例中，拉伸凹模形成有一连通至其拉伸面的滑动腔，且滑动腔内沿拉伸凹模的合模方向具有一个第一抵靠部和一个第二抵靠部；

第一模组还包括第一卸料环，其能够滑动地设置于滑动腔，且第一卸料环沿拉伸凹模的合模方向具有一个滑动部，和一个相对于滑动部靠近拉伸面的卸料端，滑动部限制在第一抵靠部和第二抵靠部间移动，以能够带动卸料端相对于拉伸凹模移动至一伸出拉伸面的伸出位置。

在一个可选地实施例中，第一模组还包括：

第一顶出件，其能够滑动地设置于滑动腔，并能够在拉伸凹模的合模方向抵靠于第一卸料环，在拉伸凹模远离合模方向时，以使第一卸料环相对于拉伸凹模到达拉伸面的伸出位置。

在一个可选地实施例中，拉伸凹模的拉伸面沿合模方向依次包括：

一成形段，成形段为圆台面；和

一缓冲段，缓冲段具有向拉伸凹模轴向突出的曲面。

在一个可选地实施例中，第二模组包括：

第二卸料环，第二卸料环套设在拉伸凸凹模的外侧壁，且能够沿拉伸凸凹模的外侧壁滑动。

在一个可选地实施例中，第二模组还包括：

第二顶出件，其能够在拉伸凸凹模的合模方向抵靠于第二卸料环，以使第二卸料环相对于拉伸凸凹模滑动至拉伸凸凹模的拉伸面。

在一个可选地实施例中，还包括：

数个导向机构，数个导向机构沿第二模组的中心轴对称设置，且能够使得第一模组相对于第二模组沿合模方向运动。