[发明专利]一种气缸隔板及压缩机

说明书

本发明提供了一种气缸隔板及压缩机，该气缸隔板用于双缸或多缸隔板补气增焓压缩机，包括：补气口，其设置于所述气缸隔板的环形密封带内并贯穿所述气缸隔板；以及补气通道，其从所述气缸隔板的侧壁沿着径向方向钻取并与所述补气口连通。通过在双缸或多缸隔板补气增焓压缩机的隔板上布置补气口，该补气口完全处于密封带中，并与补气通道连通，在保证密封性的前提下提高补气量，减少补气回流，提升压缩机性能，加工方便，易于实现。

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，并且更具体地，涉及一种气缸隔板以及压缩机。

背景技术

在制冷/制热循环中，压缩机是将低压冷媒提升为高压冷媒的一种装置。传统的旋转式压缩机的工作原理是由电动机直接驱动曲轴旋转，曲轴再带动偏心的活塞在气缸的压缩腔旋转，引起压缩腔容积的变化，进而完成吸气-压缩-排气的过程，从而实现对冷媒的压缩。但是，传统的压缩机在低温情况下，冷媒低温制热能力衰减严重，导致压缩机制热能力显著减小；而且在低温条件下压缩的压比增大，负荷升高，排气温度升高，导致压缩机可靠性降低。

随着技术的进步，用户对空调的能效要求越来越高，补气增焓技术可以让空调在多种环境下保持高能力、高能效水平，压缩机作为空调核心部件，补气增焓技术的提高已成为一项主要指标。

针对双缸压缩机或多缸压缩机，为提高压缩机的性能，传统的压缩机通常会通过补气增焓技术增加补气口，在压缩机工作过程中以中间补气的方式提高性能。具体的，如图1所示地，在压缩机的隔板上开设一补气口110’。而通常高能效压缩机的偏心量较大，导致活塞厚度薄，密封距离不足，一般为保证补气量允许部分泄漏，或减小补气口，降低补气量，压缩机性能都会有所降低。

发明内容

针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种气缸隔板以及包括该气缸隔板的压缩机，通过在双缸或多缸隔板补气增焓压缩机的隔板上布置至少一个补气口，该补气口完全处于密封带中，并与补气通道连通，在保证密封性的前提下提高补气量，减少补气回流，提升压缩机性能，加工方便，易于实现。

第一方面，本申请提供了一种双缸或多缸隔板补气增焓压缩机的气缸隔板，其包括：补气口，其设置于所述气缸隔板的环形密封带内并贯穿所述气缸隔板；以及补气通道，其从所述气缸隔板的侧壁沿着径向方向钻取并与所述补气口连通。

在第一方面的一个实施方式中，所述环形密封带的宽度通过下式获取：

其中，L为环形密封带的宽度，d₁为活塞内径，d₂为活塞外径，e为曲轴偏心量。

在第一方面的一个实施方式中，所述补气口的直径满足以下关系：

其中，D₁为所述补气口的直径，D₂为补气通道的直径。

在第一方面的一个实施方式中，至少一个补气口为椭圆形。

在第一方面的一个实施方式中，至少一个补气口为圆形。

在第一方面的一个实施方式中，至少一个所述补气口的直径沿着远离气缸排气口的方向逐渐减小。

在第一方面的一个实施方式中，至少一个所述补气口的直径相等。

在第一方面的一个实施方式中，所述气缸隔板包括1-3个圆形补气口。

第二方面，本申请还提供了一种包括第一方面及其实施方式的气缸隔板的压缩机。