[发明专利]一种铝型材挤压设备

说明书

本发明涉及型材加工相关技术领域，具体是一种铝型材挤压设备，包括工作台；所述工作台上依次设置有冷却机构、模具组件和挤压机构，且模具组件的出料口与冷却机构的进料口连通，所述冷却机构包括冷却腔及转动安装在所述冷却腔内且由驱动组件驱动转动的冷却组件，所述冷却组件还通过连通管与设置在冷却腔上的供液组件连通，其中，所述冷却组件包括冷却桶及倾斜安装于所述冷却桶内侧的多个喷头。本发明设计新颖，通过设置的冷却桶在驱动机构的作用下发生转动，同时配合供液组件及喷头进行旋转喷水，对铝型材进行全方位冷却，冷却效果好。

技术领域

本发明涉及型材加工相关技术领域，具体是一种铝型材挤压设备。

背景技术

铝型材挤压机是铝型材生产行业中最关键的设备，通过主油缸与偏油缸的共同作用将铝锭挤压成型，该挤压机结构简单，生产效率高且成本较低，广泛应用于铝型材生产行业中。

当铝型材从挤压设备出口挤出时，由于温度很高导致型材硬度不够，所以需要一套型材输送装置来完成铝型材的最后定型输送工作，因此现有采用喷淋式降温处理，但一般都是采用从上向上的喷淋降温，降温不够全面。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝型材挤压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铝型材挤压设备，包括工作台；所述工作台上依次设置有冷却机构、模具组件和挤压机构，且模具组件的出料口与冷却机构的进料口连通，所述冷却机构包括冷却腔及转动安装在所述冷却腔内且由驱动组件驱动转动的冷却组件，所述冷却组件还通过连通管与设置在冷却腔上的供液组件连通，其中，所述冷却组件包括冷却桶及倾斜安装于所述冷却桶内侧的多个喷头。

作为本发明进一步的方案：所述冷却桶的侧壁呈中空结构设置，且其外侧滑动套设有与其内侧连通的套环，所述套环呈中空结构设置，套环远离冷却桶的一侧与供液组件上的连通管连通。

作为本发明再进一步的方案：所述供液组件包括安装在冷却腔上的冷水腔，冷水腔上设置有水泵，水泵的进水口通过连通管与冷水腔连通，出水口上安装有导管。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括固定在冷却桶上的环形齿及与环形齿啮合的齿轮，所述齿轮与设置在冷却腔外侧的电机的输出轴固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述冷却桶的一侧与支撑架转动连接，支撑架固定在冷却腔的内壁上。

作为本发明再进一步的方案：所述模具组件包括与冷却腔连接的模具，模具远离冷却腔的一侧安装有挤压筒。

作为本发明再进一步的方案：所述挤压机构包括安装在工作台上的油缸，油缸朝向模具的一侧设置有挤压杆，所述油缸还通过导油管与供油组件连通，且导油管内设置有控制阀。

作为本发明再进一步的方案：所述供油组件包括油箱及安装在油箱上的油泵，油泵与导油管连通。

作为本发明再进一步的方案：所述工作台上设置有回收腔，回收腔的上端设置有与冷却腔连通的通孔，且通孔内放置有滤网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，通过设置的冷却桶在驱动机构的作用下发生转动，同时配合供液组件及喷头进行旋转喷水，对铝型材进行全方位冷却，冷却效果好。

附图说明

图1为铝型材挤压设备的结构示意图。

图2为铝型材挤压设备中滤网的结构示意图。

图3为铝型材挤压设备中冷却桶的结构示意图。