[发明专利]一种混合均匀的固液反应釜

说明书

本发明涉及化工设备领域，更具体地说，是一种混合均匀的固液反应釜，包括釜体、投料口、输液管和第一电机，釜体的内部安装有左丝杆、右丝杆，釜体的上表面固定连接有第一电机，釜体的顶部固定连接有固定架，固定架上贯穿有转轴，转轴的中部套设有左锥齿轮、右锥齿轮，第一电机的轴伸端套设有半锥齿轮，半锥齿轮与左锥齿轮、右锥齿轮间歇啮合，左丝杆的中部套设有左升降块，右丝杆的中部套设有右升降块，左升降块的侧壁固定连接有破碎电机，釜体的底部安装有移动机构，利用破碎刃将固体反应物粉碎，增大固体反应物与液体反应物的接触面积，提高反应速率，在工作过程中，破碎轴上下移动，大大扩大了粉碎范围，使固体反应物粉碎更加彻底。

技术领域

本发明涉及化工设备领域，更具体地说，是一种混合均匀的固液反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。

现有的固液反应釜在工作过程中，固体反应物、液体反应物混合不够均匀，两者接触不够充分，且移动起来较为不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混合均匀的固液反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种混合均匀的固液反应釜，包括釜体、投料口、输液管和第一电机，所述釜体的顶部固定连接有投料口，釜体的顶部还固定连接有输液管，釜体的内部安装有左丝杆、右丝杆，釜体的上表面固定连接有第一电机，釜体的顶部固定连接有固定架，固定架上贯穿有转轴，转轴的中部套设有左锥齿轮、右锥齿轮，第一电机的轴伸端套设有半锥齿轮，半锥齿轮与左锥齿轮、右锥齿轮间歇啮合，左丝杆的中部套设有左升降块，右丝杆的中部套设有右升降块，左升降块的侧壁固定连接有破碎电机，破碎电机的轴伸端固定连接有破碎轴，釜体的底部安装有移动机构。

更进一步地：所述左丝杆、右丝杆左右对称设置，左丝杆、右丝杆的两端分别与釜体的顶部和底部转动连接。

更进一步地：所述转轴的左端通过第一锥齿轮组与左丝杆相连接，转轴的右端通过第二锥齿轮组与右丝杆相连接。

更进一步地：所述釜体的底部安装有左搅拌轴、右搅拌轴，左搅拌轴、右搅拌轴的下端与釜体的底部转动连接，左搅拌轴、右搅拌轴上分布有搅拌叶，左搅拌轴通过传动带与左丝杆相连接，右搅拌轴通过传动带与右丝杆相连接。

更进一步地：所述釜体的侧壁下方安装有排料管，排料管上安装有阀门。

更进一步地：所述移动机构包括支撑板、伸缩机构、升降板、万向轮，釜体的底部固定连接有支撑板，支撑板共有两个，左右对称设置，釜体的下表面固定连接有伸缩机构，伸缩机构为电动液压伸缩缸，伸缩机构的伸出端固定连接有升降板，升降板的下表面安装有多个万向轮。

更进一步地：所述支撑板的侧壁安装有滑轨，升降板的两端分别嵌入滑轨内。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例中，将固体反应物通过投料口倒入釜体内，将液体反应物通过输液管注入釜体内，利用破碎刃将固体反应物粉碎，增大固体反应物与液体反应物的接触面积，提高反应速率，在工作过程中，破碎轴上下移动，大大扩大了粉碎范围，使固体反应物粉碎更加彻底，同时，利用搅拌叶对釜体底部的固体反应物、液体反应物进行搅拌，使两者混合更加均匀，有利于化学反应的进行，解决了现有的固液反应釜在工作过程中，固体反应物、液体反应物混合不够均匀，两者接触不够充分，且移动不便的问题。

附图说明

图1为混合均匀的固液反应釜实施例1的结构示意图；

图2为混合均匀的固液反应釜实施例1中釜体的立体图；