[发明专利]一种HDPE塑料管成型设备

说明书

本发明公开了一种HDPE塑料管成型设备，涉及管道加工技术领域，其包括机筒、加热夹套I、加热夹套II、加热夹套III、挤出模具和导料装置，所述机筒上设有喂料口，机筒的外部安装有加热夹套I、加热夹套II和加热夹套III，将机筒分为预热段、加热段和保温段，加热夹套I、加热夹套II和加热夹套III均由独立的温控装置和热源来进行控温，使预热段、加热段和保温段的温度均不相同，所述机筒的端部出口通过连接管与挤出模具连接，本发明的有益效果是：通过双螺杆对原料进行塑化密炼，并且通过阶梯状的加热温度以保证塑化密炼的效果，在料温度未达到设定阈值时，可以通过阀门的切换使得原料重新进入到机筒内进行塑化，以保证成品质量。

技术领域

本发明涉及管道加工技术领域，具体是一种HDPE塑料管成型设备。

背景技术

HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。同传统管材比，HDPE塑料管不仅应具有良好的经济性，而且具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点。

HDPE塑料管的加工一般都是通过挤出机制成，但是现有HDPE塑料管成型设备受限于温度控制等因素，其成品质量相对较低。

基于此，本申请提出了一种HDPE塑料管成型设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种HDPE塑料管成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种HDPE塑料管成型设备，包括机筒、加热夹套I、加热夹套II、加热夹套III、挤出模具和导料装置，所述机筒上设有喂料口，机筒的外部安装有加热夹套I、加热夹套II和加热夹套III，将机筒分为预热段、加热段和保温段，加热夹套I、加热夹套II和加热夹套III均由独立的温控装置和热源来进行控温，使预热段、加热段和保温段的温度均不相同，所述机筒的端部出口通过连接管与挤出模具连接，所述挤出模具的输出端位置处设有导料装置，用于对成型管道进行导向输出，并对输出的管道进行冷却降温。

作为本发明再进一步的方案：所述导料装置包括外罩壳和导向辊，所述导向辊分别两排安装在外罩壳的底部平面上，导向辊的表面设有对管道的弧形让位，处于同一排的多个导向辊之间通过同步带轮和同步带连接，同步带轮由出料电机驱动转动。

作为本发明再进一步的方案：所述外罩壳的表面还安装有引风机，用于向外罩壳内输入风力对管道进行冷却。

作为本发明再进一步的方案：所述连接管内还安装有测温装置，连接管还通过回料管与机筒连接，所述连接管和回料管上均安装有阀门。

作为本发明再进一步的方案：所述机筒内安装有同向布置的锥形螺杆I和锥形螺杆II，用于对原料进行塑化和密炼，锥形螺杆I和锥形螺杆II的送料方向保持一致。

作为本发明再进一步的方案：所述机筒的一侧位置处安装有驱动电机，驱动电机通过减速箱和传动箱驱动锥形螺杆I和锥形螺杆II同向和同速转动。

作为本发明再进一步的方案：所述锥形螺杆I和锥形螺杆II的轴端分别安装有从动齿轮I和从动齿轮II，从动齿轮I和从动齿轮II与主动齿轮均保持啮合，所述主动齿轮安装在减速箱的输出轴上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过双螺杆对原料进行塑化密炼，并且通过阶梯状的加热温度以保证塑化密炼的效果，在料温度未达到设定阈值时，可以通过阀门的切换使得原料重新进入到机筒内进行塑化，以保证成品质量，最终成型管道可以通过导料装置高效稳定的向外输出。

附图说明

图1为一种HDPE塑料管成型设备的结构示意图。

图2为一种HDPE塑料管成型设备中导料装置的结构示意图。