[发明专利]一种底面两用水性环氧改性丙烯酸漆及其制备方法

权利要求书

1.一种底面两用水性环氧改性丙烯酸漆，其特征在于：包括A组分和B组分，A组分包括如下重量份数的原料：自干型丙烯酸乳液55～60份，分散剂1～1.5份，颜料13～15份，填料12～15份，消泡剂0.1～0.2份，流平剂0.1～0.3份，增稠剂0.2～0.4份，成膜助剂2～3份，有机络合剂0.05～0.15份和水5～12份；B组分包括环氧乳液20～22份，防锈填料35～45份，消泡助剂0.05～0.1份，增稠剂0.05～0.1份和水30～40份。

2.如权利要求1所述的底面两用水性环氧改性丙烯酸漆，其特征在于：所述分散剂为含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物。

3.如权利要求1所述的底面两用水性环氧改性丙烯酸漆，其特征在于：所述消泡剂为聚醚改性聚硅氧烷化合物；所述消泡助剂为含气相二氧化硅的聚醚硅氧烷共聚合物乳液。

4.如权利要求1所述的底面两用水性环氧改性丙烯酸漆，其特征在于：所述流平剂为硅氧烷型双生结构表面活性剂。

5.如权利要求1所述的底面两用水性环氧改性丙烯酸漆，其特征在于：所述增稠剂为碱溶胀缔合型增稠剂。

6.如权利要求1～5任一项所述的底面两用水性环氧改性丙烯酸漆，其特征在于：所述成膜助剂为醇酯十二、丙二醇丁醚和二丙二醇丁醚的至少一种；和/或

所述填料为硫酸钡；和/或

所述颜料为钛白粉、氧化铁红和碳黑中的至少一种。

7.一种底面两用水性环氧改性丙烯酸漆的制备方法，其特征在于：至少包括以下步骤

步骤a、按照权利要求1～6任一项所述的原料配比称取各组分，在搅拌状态下向A组分配方中的所述水中依次加入所述分散剂、消泡剂、颜料和填料，分散均匀后研磨至细度≤25μm，得到A组分前期浆；

步骤b、将所述有机络合剂与所述自干型丙烯酸乳液混合，100～120目过滤，在搅拌状态下加入到所述A组分前期浆中，搅拌均匀，在搅拌状态下加入所述流平剂、成膜助剂和A组分配方中的增稠剂，搅拌均匀，得到A组分；

步骤c、在搅拌状态下向B组分配方中的所述水中依次加入所述消泡助剂和防锈颜料，分散均匀后研磨至细度≤25μm，得到B组分前期浆；

步骤d、在搅拌状态下将所述环氧乳液加入到所述B组分前期浆中，搅拌均匀，再在搅拌状态下加入B组分配方中的增稠剂，搅拌均匀；

步骤e、临用前将所述A组分与所述B组分混合，即得。

8.如权利要求7所述的底面两用水性环氧改性丙烯酸漆的制备方法，其特征在于：步骤a和/或步骤c中所述搅拌状态为400～600rpm；和/或

步骤a和/或步骤c中所述分散均匀的操作为1000～1300rpm分散30～35分钟；和/或。

9.如权利要求7所述的底面两用水性环氧改性丙烯酸漆的制备方法，其特征在于：步骤b中将所述有机络合剂与所述自干型丙烯酸乳液混合物加入所述A组分前期浆中时的搅拌速度为600～800rpm；和/或

步骤b中加入所述流平剂、成膜助剂和A组分配方中的增稠剂时的搅拌速度为800～1000rpm。

10.如权利要求7所述的底面两用水性环氧改性丙烯酸漆的制备方法，其特征在于：步骤d中加入所述环氧乳液时的搅拌速度为600～800rpm；和/或

步骤d中加入所述B组分配方中的所述增稠剂时的搅拌速度为800～1000rpm。