[发明专利]用于家具板材槽体密封的方法及实现该方法的数控设备

权利要求书

1.一种用于家具板材槽体密封的方法，其特征在于：对板材槽体内部喷涂密封蜡，使板材槽体的切割面形成蜡层以实现密封，从而防止板材内部游离甲醛和粘合剂气味释出；

将板材进行传输和定位，板材槽体长度方向与板材传输方向一致；采用侧面加工装置和底面加工装置进行喷蜡加工；在板材槽体移经侧面加工装置的下方时，侧面加工装置的喷嘴对板材槽体内部两侧面进行喷蜡；在板材槽体移经底面加工装置的下方时，底面加工装置的喷嘴对板材槽体内部底面进行喷蜡，使板材槽体的切割面形成蜡层密封；

在侧面加工装置中，采用升降机构一和升降机构二来进行喷嘴升降移动；升降机构一根据板材厚度来将侧面加工装置的喷嘴高度调节至略高于板材顶部；在板材槽体的首端到达侧面加工装置的喷嘴下方时，升降机构二立即使侧面加工装置的喷嘴下探进入板材槽体内部对板材槽体内部两侧面进行喷蜡，直至板材槽体末端即将移动至侧面加工装置的喷嘴下方，侧面加工装置的喷嘴停止喷蜡并迅速升起离开板材槽体内部；

在底面加工装置中，采用升降机构三来进行喷嘴升降移动；升降机构三根据板材厚度来将底面加工装置的喷嘴高度调节至略高于板材顶部；在板材槽体的首端到达底面加工装置的喷嘴下方时，底面加工装置对板材槽体内部底面进行喷蜡，直至板材槽体末端到达底面加工装置的喷嘴下方。

2.根据权利要求1所述的用于家具板材槽体密封的方法，其特征在于：在板材槽体移经侧面加工装置和底面加工装置前，先通过激光扫描技术获取板材槽体信息；所述板材槽体信息包括板材槽体位置和长度尺寸，或者是板材槽体信息包括板材槽体位置、板材槽体长宽尺寸、板材槽体深度尺寸、板材槽体与板材边沿距离和板材厚度。

3.一种实现权利要求1所述的用于家具板材槽体密封的方法的数控设备，其特征在于：包括：

机架；

用于板材传输和定位的导向滚筒输送装置；

用于向板材槽体内部两侧面喷蜡的侧面加工装置；

用于向板材槽体内部底面喷蜡的底面加工装置；

用于将侧面加工装置和底面加工装置垂直于机架长度方向移动的X向运动装置；

以及用于检测板材到位情况，以及板材槽体信息的检测装置；

所述侧面加工装置和底面加工装置均包括喷蜡机构；喷蜡机构包括喷嘴；所述侧面加工装置和底面加工装置分别设置在X向运动装置上；侧面加工装置和底面加工装置分别位于导向滚筒输送装置的上方；

所述侧面加工装置还包括升降机构一和升降机构二；所述升降机构一与X向运动装置连接；在侧面加工装置中，喷蜡机构通过升降机构二设置在升降机构一上，喷嘴的喷孔朝向板材槽体内部两侧面；

所述底面加工装置还包括升降机构三；所述升降机构三与X向运动装置连接；在底面加工装置中，喷蜡机构与升降机构三连接，喷嘴的喷孔朝向板材槽体内部底面。

4.根据权利要求3所述的数控设备，其特征在于：所述导向滚筒输送装置包括可转动地设置在机架上的若干传动滚筒、滚筒驱动机构、靠挡支架和靠挡条；所有传动滚筒共同形成板材传输平面；所述靠挡条沿机架长度方向设置在靠挡支架上，且靠挡条凸出于板材传输平面；各个传动滚筒分别与滚筒驱动机构连接，以实现各个传动滚筒转动，从而实现板材传输；所有传动滚筒均与机架长度方向呈斜角设置，以使板材受到的推动力包括向前的推动分力一和朝向靠挡条的推动分力二，从而实现板材传输过程中靠向靠挡条定位。

5.根据权利要求4所述的数控设备，其特征在于：所述滚筒驱动机构包括输送驱动电机、主动轮、从动轮和传动轴；所述输送驱动电机和主动轮固定连接，以实现输送驱动电机驱动主动轮转动；所述主动轮和从动轮通过传动皮带连接；所述从动轮和传动轴固定连接，传动轴的两端通过轴承座设置在机架上；各个传动滚筒分别设有皮带环；各个传动滚筒的皮带环与传动轴通过交叉皮带连接。

6.根据权利要求3所述的数控设备，其特征在于：所述升降机构一包括Z轴电机一和Z轴丝杆升降机构一；所述Z轴电机一通过联轴器一与Z轴丝杆升降机构一连接；所述升降机构二包括Z轴气缸；Z轴气缸的缸筒设置在Z轴丝杆升降机构一上，Z轴气缸的活塞杆与侧面加工装置的喷蜡机构连接。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的数控设备，其特征在于：所述喷蜡机构还包括用于加温熔蜡的熔蜡机、设有密闭腔的储蜡箱、用于将压缩空气导入密闭腔的进气管、用于控制压缩空气是否接入密闭腔的电磁阀和用于调节密闭腔内部压力的气压阀；

所述储蜡箱设置有与密闭腔连通的入蜡口和进气口；所述熔蜡机通过入蜡口与密闭腔连通；电磁阀通过进气管与密闭腔连通；所述喷嘴设置在储蜡箱下方；所述气压阀设置在储蜡箱上，气压阀与密闭腔连通。