[发明专利]可弯曲家具板材的生产工艺

说明书

本发明提供一种可弯曲家具板材的生产工艺，属于家具建材制造领域；本发明包括步骤如下：步骤一，制作预制板坯；首先将单板两个侧面分别涂胶，涂胶后的单板的两面分别与一个中板进行胶合，胶合后先进行冷压后进行热压，热压后形成预制板坯并双面砂光；步骤二，制作成品板坯；首先将预制板坯双面涂胶后，将预制板坯的双面贴合一层外侧板，然后经冷压后，再进行热压，热压后锯边并双面刮灰并砂光。本发明板材从结构上改变了胶合板的组坯原则，加大了板材的各项异性，使板材的纵横弹性模量及静曲强度加大差距，从而达到了单向弯曲的效果。

技术领域

本发明涉及家具板材制造技术，尤其涉及一种可弯曲家具板材的生产工艺，属于板材制造技术领域。

背景技术

随着社会的发展、生活水平的提高，人们对绿色生态产品的消费理念与日俱增，尤其在家居装修过程中越来越重视装饰材料的环保和功能化选择。

在家具的设计生产过程中，为满足产品的外观新颖常常需要曲面。现有技术中，家具的板材通常都是不可以弯曲的直板结构。用现有的板材或木材不仅增加家具产品的制造成本，同时也带来非常大的加工难度。

因此，现有技术中亟待一种可以弯曲、易于加工的家具板材。

发明内容

本发明提供一种新的可弯曲家具板材的生产工艺，通过在板材制造过程中合理的布置板材的组成，从而能够增强板材在预定方向的弯曲性能，以解决现有技术中板材不能弯曲的技术问题。

本发明实施例的可弯曲家具板材的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一，制作预制板坯；

首先将单板两个侧面分别涂胶，涂胶后的单板的两面分别与一个中板进行胶合，胶合后先进行冷压后进行热压，热压后形成预制板坯并双面砂光；

步骤二，制作成品板坯；

首先将预制板坯双面涂胶后，将预制板坯的双面贴合一层外侧板，然后经冷压后，再进行热压，热压后锯边并双面刮灰并砂光；

其中，所述步骤一中，所述单板为0.45-0.55mm厚的单板，所述中板为0.45-0.55mm厚的中板；

所述步骤二中，所述外侧板为1.6-1.8mm厚的外侧板。

如上所述的可弯曲家具板材的生产工艺，其中，所述步骤一和步骤二的热压过程中，温度为95-105℃，压力为7.5-8.5kg/cm2，热压时间为8-10分钟。

如上所述的可弯曲家具板材的生产工艺，其中，所述热压过程中，温度为100℃，压力为8kg/cm2，热压时间为8分钟。

如上所述的可弯曲家具板材的生产工艺，其中，所述单板为0.5mm厚的杨木单板，所述中板为0.5mm厚的青柳桉板；

所述外侧板为1.7mm厚的桉树板。

如上所述的可弯曲家具板材的生产工艺，其中，所述涂胶过程中采用的胶水为脲醛树脂胶。

如上所述的可弯曲家具板材的生产工艺，其中，涂胶过程中采用的胶水为E0级防水特制胶水；该胶水中混合有阻燃剂和杀虫剂；所述涂胶过程中，阻燃剂、杀虫剂和防水胶混合搅拌均匀后再进行涂胶；

所述阻燃剂占胶水质量分数的12-35%；所述杀虫剂占所述胶水质量分数的1-8%；

所述阻燃剂为艾弗尔-2129H型阻燃剂，所述杀虫剂为泰立乐姆-400型杀虫剂。