[发明专利]一种有机硅改性聚氨酯及其应用与其涂层织物制备方法在审
申请号: | 201910956022.8 | 申请日: | 2019-10-09 |
公开(公告)号: | CN110818875A | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 殷允杰;张鹏飞;王潮霞;杨婉卿;梅旭勇 | 申请(专利权)人: | 江南大学 |
主分类号: | C08G18/75 | 分类号: | C08G18/75;C08G18/66;C08G18/61;C08G18/48;C08G18/34;C08G18/12;C08G18/30;D06M15/568 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 金诗琦 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机硅 改性 聚氨酯 及其 应用 与其 涂层 织物 制备 方法 | ||
1.一种有机硅改性聚氨酯涂层织物的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(a)将聚乙二醇、羟基硅油和DMBA真空干燥,在600~650℃下将4A分子筛加热活化处理后,放入丙酮中吸附水分,处理7~8d后使用;
(b)向带有冷凝管的三口烧瓶中加入聚乙二醇和羟基硅油,进行油浴和机械搅拌,再加入IPDI与丙酮,70~75℃下反应2~3h;
(c)再加入扩链剂DMBA,同时加入2~3滴二丁基二月桂酸锡催化剂,在70~75℃搅拌反应2~3h后,缓慢降温至60~65℃,降温速度为0.5℃/min;
(d)加入缩水甘油和丙酮,在60~65℃下搅拌反应1~1.5h,将体系温度降至40~45℃后,以中和度100%加入TEA,搅拌30~50min成盐,得到缩水甘油封端的有机硅改性水性聚氨酯;
(e)将步骤d所得物溶液进行旋蒸,提纯改性聚氨酯;
(f)通过浸轧、定型处理布样,得到改性聚氨酯涂层织物。
2.根据权利要求1所述的一种有机硅改性聚氨酯涂层织物的制备方法,其特征在于:所述步骤(a)中真空干燥的温度为80~90℃,时间为12~14h,活化处理时间为4~5h。
3.根据权利要求1所述的一种有机硅改性聚氨酯涂层织物的制备方法,其特征在于:所述步骤(b)中聚乙二醇的分子量为400~1000,羟基硅油的分子量为400~1000,n(聚乙二醇)∶n(羟基硅油)=1~3∶2,聚乙二醇与羟基硅油的滴加速度为1~2滴/s。
4.根据权利要求3所述的一种有机硅改性聚氨酯涂层织物的制备方法,其特征在于:所述步骤(b)中,n(IPDI)∶n(聚乙二醇+羟基硅油)=20∶9~10。
5.根据权利要求1所述的一种有机硅改性聚氨酯涂层织物的制备方法,其特征在于:所述步骤(b)中,机械搅拌的搅拌速度为200~300r/min。
6.根据权利要求1所述的一种有机硅改性聚氨酯涂层织物的制备方法,其特征在于:所述步骤(c)中,搅拌速度为350~400r/min,n(IPDI)∶n(DMBA)=4∶1~2。
7.根据权利要求1所述的一种有机硅改性聚氨酯涂层织物的制备方法,其特征在于:所述步骤(d)中,n(IPDI)∶n(缩水甘油)∶n(TEA)=10∶1~2∶5,搅拌棒的搅拌速度为200~300r/min,实验过程中加入丙酮总量为12~15mol。
8.根据权利要求1所述的一种有机硅改性聚氨酯涂层织物的制备方法,其特征在于:所述步骤(f)中,浸轧时间为3~4min,轧液率为70~80%,在70~80℃预烘,然后在120~125℃烘焙2~3min。
9.权利要求1~8任一所述的有机硅改性聚氨酯涂层织物的制备方法中制得的有机硅改性聚氨酯。
10.权利要求9所述的有机硅改性聚氨酯在织物增深中的应用。
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